BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT SLEEVE VÀ KHOAN RÚT LÕI TRONG THI CÔNG CẤP THOÁT NƯỚC

1. Tổng quan về biện pháp lắp đặt Sleeve và khoan rút lõi trong thi công cấp thoát nước

Trong thi công hệ thống cấp thoát nước, công tác lắp đặt Sleeve chờ và khoan rút lõi bê tông là một trong những hạng mục quan trọng được triển khai ngay từ giai đoạn thi công kết cấu hoặc trong quá trình hoàn thiện công trình. Việc thực hiện đúng quy trình không chỉ giúp đảm bảo vị trí lắp đặt đường ống chính xác theo bản vẽ thiết kế mà còn góp phần hạn chế tối đa công tác đục phá bê tông sau này, từ đó giảm thiểu ảnh hưởng đến kết cấu công trình và tiết kiệm đáng kể chi phí thi công.

Đối với các vị trí đã được xác định từ giai đoạn đầu, nhà thầu sẽ tiến hành đặt Sleeve chờ xuyên sàn, xuyên dầm hoặc xuyên vách trước khi đổ bê tông. Trong trường hợp phát sinh thay đổi thiết kế hoặc các vị trí chưa được bố trí Sleeve từ trước, biện pháp khoan rút lõi bê tông sẽ được áp dụng để tạo lỗ xuyên phục vụ công tác lắp đặt đường ống cấp nước, thoát nước và thông hơi.

Việc triển khai đồng bộ giữa công tác đặt Sleeve và khoan rút lõi giúp đảm bảo hệ thống cấp thoát nước được thi công đúng thiết kế, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, nâng cao chất lượng hoàn thiện công trình và tạo điều kiện thuận lợi cho công tác nghiệm thu cũng như vận hành sau này.

2. Mục đích của công tác lắp đặt Sleeve và khoan rút lõi

Công tác lắp đặt Sleeve và khoan rút lõi được thực hiện nhằm đáp ứng các mục tiêu kỹ thuật và yêu cầu thi công của dự án, bao gồm:

• Đảm bảo vị trí xuyên sàn, xuyên vách và xuyên dầm của hệ thống cấp thoát nước được thi công chính xác theo bản vẽ thiết kế, bản vẽ shopdrawing và các yêu cầu kỹ thuật của dự án.
• Tạo sẵn các lỗ chờ phục vụ việc lắp đặt đường ống cấp nước, đường ống thoát nước thải, đường ống thoát nước mưa, đường ống thông hơi và các tuyến ống kỹ thuật khác một cách thuận lợi, nhanh chóng và chính xác.
• Hạn chế tối đa việc đục phá kết cấu bê tông sau khi hoàn thiện, tránh làm ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của dầm, sàn, cột hoặc vách bê tông cốt thép.
• Đảm bảo công tác chống thấm tại các vị trí xuyên sàn được thực hiện hiệu quả thông qua việc sử dụng Sleeve, băng trương nở, vật liệu chống thấm chuyên dụng và các giải pháp xử lý kỹ thuật phù hợp.
• Giảm thiểu các sai sót trong quá trình thi công, hạn chế phát sinh khối lượng sửa chữa, tiết kiệm chi phí đầu tư và rút ngắn thời gian hoàn thành dự án.
• Tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra, nghiệm thu chất lượng và bảo trì hệ thống cấp thoát nước trong quá trình vận hành khai thác công trình.

 3. Tài liệu và tiêu chuẩn áp dụng

Công tác thi công đặt Sleeve và khoan rút lõi được thực hiện trên cơ sở các tiêu chuẩn, quy chuẩn và tài liệu kỹ thuật hiện hành, bao gồm:

• Quy chuẩn hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình năm 1999.
• Tiêu chuẩn thiết kế cấp nước bên trong công trình TCVN 4513:1988.
• Tiêu chuẩn thiết kế thoát nước bên trong công trình TCVN 4474:1987.
• Tiêu chuẩn thiết kế mạng lưới cấp nước bên ngoài công trình TCVN 33:2006.
• Tiêu chuẩn thiết kế hệ thống thoát nước ngoài nhà và công trình TCVN 7957:2008.
• QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt.
• Hồ sơ thiết kế kỹ thuật, bản vẽ thi công và bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt.
• Các yêu cầu kỹ thuật của chủ đầu tư, tư vấn giám sát và tổng thầu xây dựng.
• Các biện pháp thi công liên quan của hệ thống điện, điều hòa không khí, phòng cháy chữa cháy và các hệ thống MEP khác nhằm đảm bảo sự phối hợp đồng bộ trong quá trình thi công.

4. Công tác chuẩn bị trước khi thi công

Trước khi triển khai công tác đặt Sleeve hoặc khoan rút lõi bê tông, nhà thầu cần thực hiện đầy đủ các công tác chuẩn bị nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn và tiến độ thi công.

4.1 Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật

• Nghiên cứu bản vẽ thiết kế cấp thoát nước, bản vẽ kiến trúc, bản vẽ kết cấu và bản vẽ phối hợp MEP.
• Kiểm tra kích thước, cao độ, tọa độ và vị trí các lỗ xuyên sàn theo bản vẽ shopdrawing được phê duyệt.
• Đối chiếu hiện trạng công trình với hồ sơ thiết kế để phát hiện và xử lý sớm các vị trí có khả năng xung đột với dầm, cột, hệ thống điện hoặc các hệ thống kỹ thuật khác.

4.2 Chuẩn bị vật tư

• Ống Sleeve PVC hoặc uPVC theo đúng kích thước thiết kế.
• Ống thép mạ kẽm hoặc ống inox đối với các vị trí xuyên bể nước.
• Băng keo, xốp bịt đầu ống, dây kẽm cố định.
• Băng trương nở chống thấm.
• Sika chống thấm và các vật liệu xử lý chống thấm chuyên dụng.
• Tắc kê, bu lông nở và các phụ kiện cố định khác.

4.3 Chuẩn bị thiết bị thi công

• Máy khoan rút lõi bê tông.
• Máy khoan cầm tay.
• Máy cắt ống.
• Máy laser định vị.
• Thước thép, thước nivo và các dụng cụ đo đạc.
• Thiết bị bảo hộ lao động phục vụ thi công.

5. Biện pháp thi công đặt Sleeve âm sàn bê tông

Bước 1: Xác định vị trí đặt Sleeve

Sau khi đơn vị xây dựng hoàn thành công tác coffa sàn, đội ngũ kỹ sư và giám sát tiến hành xác định vị trí đặt Sleeve dựa trên bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt. Việc lấy dấu phải được thực hiện theo cả phương ngang và phương dọc, đồng thời đối chiếu với hệ trục công trình nhằm đảm bảo độ chính xác cao nhất trước khi lắp đặt.

Bước 2: Gia công và chuẩn bị Sleeve

Các đoạn Sleeve được cắt sẵn theo kích thước yêu cầu của từng vị trí lắp đặt. Hai đầu ống được bịt kín bằng xốp và quấn băng keo nhằm ngăn ngừa bê tông, vữa xi măng hoặc các tạp chất lọt vào bên trong trong quá trình đổ bê tông.

Một số kích thước Sleeve thường sử dụng:

• Ống thoát bồn cầu D110 sử dụng Sleeve D140.
• Ống thoát sàn D90 sử dụng Sleeve D125.
• Ống thoát chậu rửa bếp D60 sử dụng Sleeve D90.
• Ống thoát lavabo D42 sử dụng Sleeve D60.

Bước 3: Lắp đặt và cố định Sleeve

Khi đơn vị xây dựng hoàn thành lớp thép sàn thứ hai, tiến hành đưa Sleeve vào đúng vị trí đã đánh dấu. Sleeve được cố định bằng đinh thép, dây kẽm và các thanh giằng phụ trợ nhằm tránh hiện tượng xê dịch hoặc nghiêng lệch trong quá trình đổ bê tông và đầm rung.

Đối với các vị trí có đường kính lớn hoặc nằm gần dầm, cột, cần thực hiện gia cường thêm thép xung quanh Sleeve theo yêu cầu của đơn vị thiết kế kết cấu để đảm bảo khả năng chịu lực của sàn bê tông.

Bước 4: Kiểm tra và nghiệm thu

Sau khi hoàn tất công tác lắp đặt, nhà thầu tiến hành kiểm tra toàn bộ vị trí Sleeve về kích thước, cao độ, tim tuyến, độ thẳng đứng và độ chắc chắn của hệ thống cố định. Các vị trí đạt yêu cầu sẽ được mời tư vấn giám sát nghiệm thu trước khi tiến hành đổ bê tông.

6. Biện pháp thi công Sleeve xuyên vách bể nước

Đối với các vị trí đường ống cấp nước hoặc thoát nước đi xuyên qua vách bể nước sinh hoạt, bể nước mái hoặc bể nước ngầm, công tác lắp đặt Sleeve cần được thực hiện đặc biệt cẩn thận nhằm đảm bảo khả năng chống thấm tuyệt đối trong suốt quá trình vận hành công trình.

Bước 1: Chuẩn bị vật tư

Các vật tư sử dụng cho hạng mục xuyên vách bể nước bao gồm:

• Ống thép mạ kẽm nhúng nóng đạt tiêu chuẩn kỹ thuật phù hợp với yêu cầu thiết kế, có khả năng chống ăn mòn và chịu được môi trường ẩm ướt trong thời gian dài.
• Đối với các vị trí xuyên vách bể nước nóng hoặc những khu vực có yêu cầu chống ăn mòn cao, sử dụng ống inox 304 nhằm đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài và hạn chế hiện tượng oxy hóa.
• Mặt bích, bulong, gioăng cao su và các phụ kiện liên kết đi kèm phải đồng bộ về kích thước và chủng loại theo tiêu chuẩn kỹ thuật được phê duyệt.

Bước 2: Định vị vị trí Sleeve

Căn cứ vào bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt, kỹ sư hiện trường tiến hành xác định tim tuyến, cao độ và khoảng cách của từng vị trí Sleeve xuyên vách.

Trong quá trình định vị cần kiểm tra kỹ khoảng cách đến mép vách, khoảng cách giữa các đường ống, khoảng không gian phục vụ công tác lắp đặt mặt bích và bảo trì sau này nhằm tránh phát sinh khó khăn trong giai đoạn vận hành.

Bước 3: Lắp đặt và cố định

Sleeve được đặt đúng vị trí trước khi đổ bê tông vách bể và được gia cố chắc chắn bằng hệ thống thép chằng buộc nhằm tránh hiện tượng xê dịch trong quá trình đổ bê tông.

Đối với các đầu chờ mặt bích, khoảng cách từ mặt vách hoàn thiện đến mặt bích phải đảm bảo đủ không gian để lắp đặt đường ống, van khóa, đồng hồ nước hoặc các thiết bị cơ khí khác theo thiết kế.

Bước 4: Kiểm tra và nghiệm thu

Sau khi hoàn thành công tác lắp đặt, tiến hành kiểm tra vị trí, cao độ, độ thẳng hàng, độ chắc chắn và khả năng chống thấm của từng Sleeve trước khi đổ bê tông.

Toàn bộ các vị trí đạt yêu cầu sẽ được mời tư vấn giám sát nghiệm thu và xác nhận trước khi triển khai các công việc tiếp theo.

7. Biện pháp khoan rút lõi bê tông

Biện pháp khoan rút lõi được áp dụng đối với các vị trí chưa đặt Sleeve từ giai đoạn kết cấu hoặc các vị trí phát sinh thay đổi trong quá trình thi công thực tế.

Bước 1: Xác định vị trí khoan

Kỹ sư hiện trường tiến hành xác định chính xác vị trí lỗ khoan dựa trên bản vẽ shopdrawing được phê duyệt.

Trước khi khoan cần kiểm tra kỹ kết cấu hiện hữu, vị trí cốt thép, hệ thống điện âm sàn, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hệ thống điều hòa không khí và các hạng mục kỹ thuật liên quan nhằm tránh gây ảnh hưởng trong quá trình thi công.

Bước 2: Chuẩn bị thiết bị khoan

Các thiết bị phục vụ công tác khoan lõi bao gồm:

• Máy khoan rút lõi bê tông chuyên dụng.
• Mũi khoan kim cương với kích thước phù hợp theo đường kính ống thực tế.
• Hệ thống cấp nước làm mát mũi khoan.
• Thiết bị thu gom nước và bùn khoan.
• Dụng cụ bảo hộ lao động đầy đủ cho người thi công.

Bước 3: Cố định máy khoan

Máy khoan được cố định bằng tắc kê hoặc bulong nở nhằm đảm bảo độ ổn định trong suốt quá trình khoan.

Việc cố định chắc chắn giúp hạn chế rung lắc, đảm bảo độ chính xác của lỗ khoan và tránh làm hư hỏng kết cấu xung quanh.

Bước 4: Tiến hành khoan

Trong quá trình khoan phải cấp nước liên tục để làm mát mũi khoan, giảm bụi phát sinh và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

Tốc độ khoan cần được điều chỉnh phù hợp với độ dày bê tông, đường kính lỗ khoan và điều kiện thực tế tại công trường nhằm đảm bảo bề mặt lỗ khoan nhẵn đẹp và không gây nứt vỡ bê tông.

Bước 5: Vệ sinh và nghiệm thu

Sau khi hoàn thành công tác khoan, tiến hành vệ sinh sạch sẽ toàn bộ khu vực thi công, loại bỏ lõi bê tông, bùn khoan và các vật liệu dư thừa.

Tiếp theo mời tư vấn giám sát kiểm tra kích thước, vị trí, cao độ và chất lượng lỗ khoan trước khi triển khai lắp đặt đường ống.

8. Biện pháp lắp đặt ống qua lỗ khoan và xử lý chống thấm

Bước 1: Chuẩn bị đường ống

Đường ống được gia công theo đúng kích thước thiết kế, vệ sinh sạch sẽ bề mặt và kiểm tra tình trạng vật tư trước khi lắp đặt.

Đối với các vị trí xuyên sàn cần quấn băng trương nở quanh thân ống theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất nhằm tăng khả năng chống thấm sau khi hoàn thiện.

Bước 2: Định vị đường ống

Đưa đường ống vào chính giữa lỗ xuyên sàn hoặc lỗ xuyên vách, điều chỉnh cao độ và phương thẳng đứng theo đúng thiết kế.

Khoảng hở giữa đường ống và lỗ xuyên phải được phân bố đồng đều nhằm đảm bảo việc chèn vật liệu chống thấm đạt hiệu quả cao nhất.

Bước 3: Thi công chống thấm

Tiến hành lắp đặt ván khuôn tạm phía dưới sàn, sau đó đổ vật liệu chống thấm chuyên dụng vào toàn bộ khe hở giữa đường ống và bê tông.

Các vật liệu sử dụng có thể bao gồm:

• Sika Grout không co ngót.
• Vữa chống thấm polymer cải tiến.
• Keo polyurethane chống thấm.
• Băng trương nở chuyên dụng.

Việc thi công phải đảm bảo vật liệu lấp đầy hoàn toàn các khoảng trống nhằm ngăn ngừa nguy cơ thấm nước trong quá trình sử dụng.

Bước 4: Thử nước

Sau khi vật liệu chống thấm đạt cường độ theo yêu cầu, tiến hành ngâm nước hoặc thử nước tại vị trí xuyên sàn.

Thời gian thử nước thường kéo dài từ 4 giờ đến 24 giờ tùy theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.

Nếu không phát hiện hiện tượng thấm nước xuống tầng dưới hoặc rò rỉ tại khu vực kiểm tra thì công tác chống thấm được đánh giá đạt yêu cầu.

9. Công tác kiểm soát chất lượng

Để đảm bảo chất lượng thi công, nhà thầu cần thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra trong suốt quá trình triển khai.

Các nội dung kiểm tra bao gồm:

• Kiểm tra vị trí Sleeve theo bản vẽ thiết kế và bản vẽ shopdrawing.
• Kiểm tra kích thước, cao độ và tim tuyến của các vị trí xuyên sàn.
• Kiểm tra chất lượng vật tư đầu vào trước khi lắp đặt.
• Kiểm tra độ chắc chắn của hệ thống cố định Sleeve trước khi đổ bê tông.
• Kiểm tra chất lượng lỗ khoan sau khi hoàn thành công tác khoan rút lõi.
• Kiểm tra khả năng chống thấm sau khi hoàn thiện lắp đặt đường ống.
• Kiểm tra hồ sơ nghiệm thu, nhật ký thi công và các biên bản liên quan theo quy định của dự án.

10. Biện pháp an toàn lao động

Trong quá trình thi công đặt Sleeve và khoan rút lõi, toàn bộ nhân sự tham gia thi công phải được huấn luyện đầy đủ về an toàn lao động và được trang bị bảo hộ cá nhân theo quy định.

Các yêu cầu an toàn bao gồm:

• Mang đầy đủ nón bảo hộ, giày bảo hộ, găng tay và kính bảo hộ trong suốt quá trình làm việc.
• Kiểm tra tình trạng thiết bị trước khi đưa vào sử dụng.
• Thực hiện biện pháp che chắn khu vực khoan nhằm ngăn ngừa vật liệu rơi xuống các tầng bên dưới.
• Đảm bảo hệ thống điện phục vụ thi công được nối đất và bảo vệ chống rò điện.
• Không thi công tại các khu vực có nguy cơ mất an toàn hoặc chưa được bàn giao mặt bằng.
• Tuân thủ đầy đủ các quy định về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy của dự án.

11. Kết luận

Biện pháp lắp đặt Sleeve và khoan rút lõi trong thi công cấp thoát nước là hạng mục có vai trò đặc biệt quan trọng đối với chất lượng và tuổi thọ của công trình. Việc triển khai đúng quy trình kỹ thuật, tuân thủ các tiêu chuẩn hiện hành và kiểm soát chặt chẽ từng công đoạn thi công sẽ giúp đảm bảo độ chính xác của hệ thống đường ống, nâng cao hiệu quả chống thấm, hạn chế phát sinh sửa chữa và góp phần hoàn thành dự án đúng tiến độ đề ra.

• BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT SLEEVE VÀ KHOAN RÚT LÕI:

• XEM THÊM CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG CẤP THOÁT NƯỚC KHÁC: INSTALLATION OF WATER SUPPLY AND DRAINAGE SYSTEMS

14. Liên Hệ Tư Vấn Và Báo Giá

Nếu bạn đang cần tư vấn, thiết kế hoặc báo giá thi công hệ thống Cấp thoát nước cho nhà xưởng, tòa nhà, văn phòng, khách sạn hoặc công trình dân dụng, hãy liên hệ ngay với Triều Minh để được hỗ trợ nhanh chóng, giải pháp phù hợp và tối ưu chi phí cho từng dự án thực tế.

TRIEU MINH ENGINEERING COMPANY
📍 Địa chỉ: 109 Nguyễn Thị Nhung, P. Hiệp Bình, TP. Hồ Chí Minh
📧 Email: trieuminh@trieuminh.com
📞 Hotline/Zalo: 0976 422 223

Xem Thêm

• INSTALLATION OF WATER SUPPLY AND DRAINAGE SYSTEMS
• HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CẤP THOÁT NƯỚC TÒA NHÀ
• GIÁ THI CÔNG ĐIỆN NƯỚC 2026
• CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC
• LẬP BẢNG TÍNH THIẾT KẾ CẤP THOÁT NƯỚC
• FANPAGE TRIỀU MINH