BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ
1. Giới thiệu chung về công tác lắp đặt thiết bị điều hòa không khí
1.1. Mục đích của biện pháp thi công
Biện pháp thi công lắp đặt thiết bị điều hòa không khí được lập nhằm hướng dẫn chi tiết trình tự triển khai công việc từ giai đoạn chuẩn bị vật tư, tập kết thiết bị, kiểm tra hiện trạng khu vực thi công, vận chuyển đến vị trí lắp đặt, lắp đặt dàn nóng, dàn lạnh, đấu nối các hệ thống phụ trợ, thử áp, hút chân không, chạy thử vận hành và nghiệm thu hoàn thành.
Đây là cơ sở để các bộ phận kỹ thuật, giám sát thi công, QA/QC và an toàn lao động phối hợp triển khai công việc một cách đồng bộ, đảm bảo hệ thống điều hòa được lắp đặt đúng thiết kế, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và đáp ứng các yêu cầu vận hành của dự án.
Bên cạnh đó, biện pháp thi công còn giúp kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình thi công, hạn chế tối đa các sai sót phát sinh, đảm bảo thiết bị không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lắp đặt, đồng thời tạo cơ sở cho việc nghiệm thu, bàn giao và đưa hệ thống vào sử dụng một cách an toàn, hiệu quả và ổn định lâu dài.
1.2. Phạm vi áp dụng
Biện pháp này áp dụng cho công tác thi công lắp đặt các loại thiết bị điều hòa không khí sử dụng trong công trình dân dụng, cao ốc văn phòng, trung tâm thương mại, khách sạn, nhà máy sản xuất, kho vận và các dự án công nghiệp khác.
Các thiết bị điều hòa thuộc phạm vi áp dụng bao gồm dàn nóng VRV/VRF, dàn nóng cục bộ, dàn lạnh cassette âm trần, dàn lạnh nối ống gió, dàn lạnh treo tường, dàn lạnh đặt sàn cùng các phụ kiện đi kèm như giá đỡ, bệ đỡ, đệm chống rung, đường ống môi chất lạnh, đường ống nước ngưng, hệ thống điện động lực và điều khiển.
Toàn bộ công việc được triển khai dựa trên hồ sơ thiết kế được phê duyệt, bản vẽ shopdrawing, catalogue kỹ thuật của nhà sản xuất, các chỉ dẫn kỹ thuật của dự án và các tiêu chuẩn hiện hành liên quan đến hệ thống điều hòa không khí.
1.3. Tài liệu tham khảo
Quá trình thi công lắp đặt thiết bị điều hòa không khí được thực hiện dựa trên các tài liệu kỹ thuật đã được phê duyệt, bao gồm hồ sơ thiết kế cơ sở, hồ sơ thiết kế kỹ thuật, bản vẽ thi công chi tiết, biện pháp thi công, kế hoạch kiểm tra nghiệm thu, catalogue sản phẩm và hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất.
Ngoài ra, các tài liệu hợp đồng, yêu cầu kỹ thuật của chủ đầu tư, các biên bản họp kỹ thuật và những văn bản phát hành trong quá trình triển khai dự án cũng được xem là cơ sở quan trọng để kiểm soát chất lượng và triển khai công việc.
1.4. Tiêu chuẩn áp dụng
Toàn bộ công tác thi công và nghiệm thu được thực hiện theo các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành bao gồm tiêu chuẩn TCVN liên quan đến hệ thống điều hòa không khí và thông gió, tiêu chuẩn IEC liên quan đến thiết bị điện và an toàn điện, các hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị điều hòa, tiêu chuẩn ASHRAE áp dụng cho hệ thống HVAC cũng như các yêu cầu riêng được quy định trong hồ sơ kỹ thuật của dự án.
Việc tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn này giúp hệ thống sau khi hoàn thành đạt được hiệu quả làm việc tối ưu, vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và đáp ứng các yêu cầu về an toàn kỹ thuật trong suốt vòng đời sử dụng.
2. Phạm vi công việc thi công
2.1. Công tác tiếp nhận và kiểm tra thiết bị
Sau khi thiết bị được vận chuyển đến công trường, bộ phận kỹ thuật phối hợp cùng QA/QC và tư vấn giám sát tiến hành kiểm tra toàn bộ thiết bị trước khi đưa vào lắp đặt. Nội dung kiểm tra bao gồm việc đối chiếu chủng loại, model, công suất, xuất xứ, số lượng, tình trạng ngoại quan và các phụ kiện đi kèm theo hồ sơ đã được phê duyệt.
Đối với các thiết bị có dấu hiệu va đập, móp méo, trầy xước nghiêm trọng hoặc không đúng chủng loại quy định thì phải lập biên bản ghi nhận và yêu cầu thay thế trước khi đưa vào sử dụng. Việc kiểm tra ngay từ đầu giúp hạn chế tối đa các rủi ro phát sinh trong quá trình thi công cũng như đảm bảo chất lượng hệ thống khi đưa vào vận hành.
2.2. Công tác vận chuyển thiết bị
Căn cứ vào kích thước và trọng lượng của từng loại thiết bị điều hòa, nhà thầu sẽ lựa chọn phương án vận chuyển phù hợp bằng xe nâng tay, xe nâng hàng, palang, xe cẩu hoặc kết hợp nhiều phương tiện nâng hạ khác nhau nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người lao động và thiết bị.
Trong quá trình vận chuyển, các thiết bị phải được cố định chắc chắn bằng dây đai chuyên dụng, tránh va đập hoặc rung lắc mạnh gây ảnh hưởng đến cấu trúc bên trong. Đối với các dàn nóng VRV có trọng lượng lớn được lắp đặt trên mái hoặc tầng kỹ thuật cao, việc nâng hạ phải được thực hiện theo phương án cẩu lắp riêng đã được phê duyệt trước khi thi công.
2.3. Công tác lắp đặt thiết bị
Công tác lắp đặt bao gồm việc đưa thiết bị đến đúng vị trí theo bản vẽ thi công, lắp đặt bệ đỡ hoặc giá đỡ, cố định thiết bị, kiểm tra cao độ, kiểm tra độ cân bằng, đấu nối các hệ thống liên quan và hoàn thiện theo yêu cầu kỹ thuật.
Mỗi loại thiết bị như dàn nóng VRV, dàn lạnh cassette âm trần, dàn lạnh nối ống gió hoặc dàn lạnh treo tường sẽ có các yêu cầu kỹ thuật riêng về phương pháp lắp đặt, khoảng cách bảo trì, khoảng cách thông gió và khả năng chịu tải của kết cấu đỡ. Do đó quá trình thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn từ nhà sản xuất và hồ sơ thiết kế được phê duyệt.
3. Công tác chuẩn bị trước khi thi công
3.1. Chuẩn bị hồ sơ kỹ thuật
Trước khi triển khai thi công, nhà thầu phải hoàn thành và được phê duyệt đầy đủ các hồ sơ liên quan bao gồm bản vẽ shopdrawing, biện pháp thi công, catalogue thiết bị, chứng chỉ chất lượng vật tư, kế hoạch nghiệm thu, bản vẽ phối hợp MEP và các tài liệu kỹ thuật khác có liên quan.
Việc rà soát kỹ hồ sơ trước khi triển khai không chỉ giúp hạn chế các xung đột với các hệ thống cơ điện khác như điện, cấp thoát nước, phòng cháy chữa cháy mà còn giúp tối ưu hóa quá trình thi công, tránh phải sửa chữa hoặc thay đổi trong giai đoạn hoàn thiện.
3.2. Chuẩn bị nhân lực
Nhân sự tham gia thi công bao gồm chỉ huy trưởng công trình, kỹ sư HVAC, giám sát kỹ thuật, cán bộ QA/QC, cán bộ an toàn lao động, tổ trưởng thi công và công nhân kỹ thuật lành nghề.
Toàn bộ nhân sự phải được đào tạo về quy trình thi công, các yêu cầu kỹ thuật của dự án, quy định an toàn lao động và biện pháp xử lý các tình huống khẩn cấp trước khi tham gia làm việc tại công trường.
3.3. Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ thi công
Các thiết bị và dụng cụ phục vụ thi công được chuẩn bị đầy đủ trước khi triển khai công việc bao gồm xe nâng người, giàn giáo, thang nhôm, máy khoan bê tông, máy cắt kim loại, máy hàn, máy hút chân không, bộ đồng hồ đo áp suất gas, thiết bị nạp gas, máy cân chỉnh laser, thiết bị đo điện, dụng cụ cơ khí cầm tay và các thiết bị chuyên dụng khác phục vụ cho công tác lắp đặt điều hòa không khí.
Toàn bộ thiết bị thi công phải được kiểm tra tình trạng hoạt động, hiệu chuẩn định kỳ và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn trước khi đưa vào sử dụng.
3.4. Chuẩn bị mặt bằng thi công
Trước khi triển khai lắp đặt, khu vực thi công phải được kiểm tra và xác nhận đã đủ điều kiện để thực hiện công việc. Các hạng mục kết cấu liên quan như sàn bê tông, dầm, cột, mái kỹ thuật hoặc hệ trần phải được hoàn thành và nghiệm thu trước.
Đồng thời cần xác định rõ lối vận chuyển vật tư, khu vực tập kết thiết bị, vị trí đặt xe nâng, phạm vi làm việc trên cao, các tuyến giao thông nội bộ và các khu vực nguy hiểm nhằm đảm bảo công tác thi công diễn ra liên tục, an toàn và không ảnh hưởng đến các hạng mục khác đang triển khai trong công trình.
4. Biện pháp an toàn lao động trong công tác lắp đặt thiết bị điều hòa không khí
4.1. Yêu cầu chung về an toàn
An toàn lao động là yêu cầu bắt buộc trong toàn bộ quá trình thi công lắp đặt thiết bị điều hòa không khí. Tất cả nhân sự làm việc tại công trường phải được huấn luyện an toàn, tham gia họp đầu giờ và ký xác nhận đã hiểu rõ các nguy cơ có thể phát sinh trong quá trình làm việc.
Người lao động phải được trang bị đầy đủ bảo hộ cá nhân bao gồm nón bảo hộ, giày bảo hộ, kính bảo hộ, găng tay, áo phản quang và dây đai an toàn khi làm việc trên cao. Bất kỳ trường hợp nào không tuân thủ các quy định an toàn đều không được phép tham gia thi công.
4.2. An toàn khi vận chuyển và nâng hạ thiết bị
Các thiết bị điều hòa không khí, đặc biệt là dàn nóng VRV/VRF hoặc các tổ hợp condensing unit có trọng lượng lớn, thường được vận chuyển và lắp đặt tại các vị trí trên cao như mái kỹ thuật, ban công kỹ thuật hoặc tầng kỹ thuật của công trình. Vì vậy, toàn bộ công tác nâng hạ phải được lập phương án thi công chi tiết, xác định rõ tải trọng nâng, bán kính hoạt động của cẩu, vị trí tập kết vật tư, khu vực cảnh giới và lộ trình di chuyển thiết bị.
Trong quá trình nâng hạ, tất cả các thiết bị phải được buộc chằng bằng cáp vải hoặc cáp thép đúng quy cách, sử dụng các điểm nâng theo hướng dẫn của nhà sản xuất, tuyệt đối không được buộc trực tiếp vào các vị trí có khả năng gây biến dạng thiết bị. Khu vực cẩu lắp phải được căng dây cảnh báo, bố trí người hướng dẫn tín hiệu và cấm hoàn toàn người không có nhiệm vụ đi vào phạm vi hoạt động của thiết bị nâng.
4.3. An toàn khi làm việc trên cao
Công tác lắp đặt dàn lạnh âm trần, dàn lạnh nối ống gió hoặc các thiết bị đặt tại khu vực mái thường phát sinh công việc trên cao. Trước khi thi công phải kiểm tra tình trạng của giàn giáo, xe nâng người, thang nhôm và các thiết bị hỗ trợ khác nhằm đảm bảo đáp ứng yêu cầu chịu tải và an toàn vận hành.
Người lao động làm việc trên cao phải sử dụng dây đai an toàn móc vào điểm neo cố định, không được đứng trực tiếp lên hệ thống trần hoặc các kết cấu không được thiết kế để chịu tải. Trong trường hợp thi công tại các vị trí có nguy cơ rơi ngã hoặc gần mép mái, cần bổ sung lan can bảo vệ, lưới an toàn hoặc các biện pháp phòng ngừa khác theo quy định của dự án.
5. Biện pháp thi công lắp đặt dàn nóng điều hòa không khí
5.1. Công tác định vị vị trí lắp đặt
Trước khi tiến hành lắp đặt dàn nóng, đội ngũ kỹ thuật phải kiểm tra bản vẽ thi công, xác định chính xác vị trí lắp đặt, cao độ hoàn thiện, khoảng cách bảo trì và khoảng cách thông gió theo yêu cầu của nhà sản xuất.
Việc xác định vị trí phải đảm bảo dàn nóng có đủ không gian hút và thải gió, không bị che chắn bởi các kết cấu kiến trúc hoặc các hệ thống cơ điện khác, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho công tác vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa trong tương lai.
5.2. Lắp đặt bệ đỡ dàn nóng
Tùy thuộc từng loại công trình, dàn nóng có thể được lắp đặt trên bệ bê tông, khung thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc hệ giá đỡ chuyên dụng được thiết kế riêng.
Trước khi đặt thiết bị, bề mặt bệ đỡ phải được kiểm tra cao độ, độ phẳng và khả năng chịu tải. Tất cả bu lông neo, bản mã, mối hàn hoặc liên kết cơ khí phải được kiểm tra hoàn thiện trước khi tiến hành lắp đặt thiết bị lên vị trí chính thức.
5.3. Lắp đặt dàn nóng
Dàn nóng được đưa lên vị trí bằng xe cẩu hoặc thiết bị nâng phù hợp, sau đó đặt lên bệ đỡ đã được nghiệm thu trước đó. Quá trình căn chỉnh được thực hiện bằng nivo hoặc thiết bị laser nhằm đảm bảo thiết bị nằm cân bằng tuyệt đối, hạn chế rung động và tiếng ồn khi vận hành.
Sau khi hoàn thành căn chỉnh, tiến hành khoan lỗ, lắp bu lông neo và siết chặt các liên kết cố định. Tại vị trí tiếp xúc giữa chân máy và bệ đỡ cần bố trí đệm cao su chống rung nhằm giảm truyền rung động xuống kết cấu công trình, đồng thời nâng cao tuổi thọ cho thiết bị.
5.4. Kiểm tra sau lắp đặt
Sau khi hoàn thành công tác cố định dàn nóng, tiến hành kiểm tra lại toàn bộ vị trí lắp đặt, độ cân bằng, khoảng cách bảo trì, tình trạng liên kết cơ khí, khả năng tiếp cận vận hành và các yêu cầu kỹ thuật khác trước khi chuyển sang các bước đấu nối hệ thống.
6. Biện pháp thi công lắp đặt dàn lạnh điều hòa không khí
6.1. Lắp đặt dàn lạnh cassette âm trần
Đối với dàn lạnh cassette âm trần, việc xác định vị trí lắp đặt phải căn cứ vào bản vẽ kiến trúc, bản vẽ trần thạch cao và bản vẽ shopdrawing HVAC nhằm đảm bảo vị trí miệng thổi gió phù hợp với công năng sử dụng của không gian.
Sau khi xác định vị trí, tiến hành lắp đặt ty ren treo từ kết cấu bê tông phía trên bằng bu lông nở hoặc tắc kê cơ khí được phê duyệt. Giá đỡ phải được chế tạo đúng kích thước, đảm bảo khả năng chịu tải và chống rung trong quá trình vận hành.
Dàn lạnh được đưa lên vị trí bằng giàn giáo hoặc xe nâng người, sau đó liên kết với hệ ty treo bằng đai ốc kép. Quá trình căn chỉnh cao độ được thực hiện cẩn thận nhằm đảm bảo mặt nạ hoàn thiện nằm đồng đều với hệ trần thạch cao và tạo tính thẩm mỹ cho công trình.
6.2. Lắp đặt dàn lạnh nối ống gió
Đối với loại dàn lạnh giấu trần nối ống gió, việc lắp đặt yêu cầu độ chính xác cao nhằm đảm bảo sự đồng bộ với hệ thống ống gió, cửa gió và các hệ thống cơ điện khác.
Hệ giá đỡ được gia công từ thép hình hoặc thép mạ kẽm theo đúng bản vẽ đã được phê duyệt. Sau khi lắp đặt giá đỡ, tiến hành đưa thiết bị lên vị trí bằng xe nâng người hoặc giàn giáo, liên kết chắc chắn với hệ thống treo và kiểm tra cao độ hoàn thiện.
Ngoài việc đảm bảo khả năng chịu tải, khoảng không gian bảo trì xung quanh thiết bị cũng phải được kiểm tra kỹ lưỡng nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho công tác vệ sinh lọc gió, kiểm tra quạt và sửa chữa sau này.
6.3. Lắp đặt dàn lạnh treo tường
Dàn lạnh treo tường được lắp đặt sau khi hoàn thành các công tác hoàn thiện tường và các hệ thống âm tường liên quan.
Đầu tiên tiến hành lấy dấu vị trí lắp đặt theo bản vẽ, khoan bắt giá đỡ lên tường bằng tắc kê phù hợp với kết cấu. Sau khi giá đỡ được cố định chắc chắn, tiến hành đấu nối trước đường ống gas, đường ống nước ngưng và dây điều khiển rồi mới đưa thiết bị lên giá treo.
Sau khi hoàn thành lắp đặt, cần kiểm tra độ nghiêng của thiết bị để đảm bảo nước ngưng có thể thoát tự nhiên, tránh hiện tượng rò rỉ nước trong quá trình vận hành.
7. Đấu nối hệ thống phụ trợ
7.1. Đấu nối đường ống môi chất lạnh
Đường ống môi chất lạnh phải được thi công bằng vật liệu đồng chuyên dụng cho hệ thống điều hòa không khí và được bảo quản sạch sẽ trước khi lắp đặt.
Trong quá trình thi công, các đầu ống phải được bịt kín nhằm ngăn bụi bẩn, hơi ẩm hoặc tạp chất xâm nhập vào bên trong hệ thống. Công tác cắt ống, loe đầu ống, hàn nối hoặc siết nối phải sử dụng dụng cụ chuyên dụng và được thực hiện bởi công nhân có kinh nghiệm.
Sau khi hoàn thành đấu nối, toàn bộ đường ống phải được bọc bảo ôn đầy đủ nhằm hạn chế thất thoát nhiệt và ngăn ngừa hiện tượng đọng sương trên bề mặt ống.
7.2. Đấu nối hệ thống thoát nước ngưng
Hệ thống thoát nước ngưng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo điều hòa vận hành ổn định và không gây ảnh hưởng đến khu vực sử dụng.
Toàn bộ đường ống nước ngưng phải được lắp đặt với độ dốc liên tục theo hướng thoát nước, hạn chế tối đa các điểm võng hoặc các vị trí có khả năng tích tụ nước. Tại các khu vực đặc biệt cần bố trí cửa thăm hoặc điểm vệ sinh nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho công tác bảo trì trong tương lai.
7.3. Đấu nối hệ thống điện và điều khiển
Việc đấu nối nguồn điện động lực và hệ thống điều khiển phải được thực hiện theo đúng sơ đồ đấu dây của nhà sản xuất và bản vẽ được phê duyệt.
Toàn bộ dây dẫn phải được đánh số nhận diện rõ ràng, lắp đặt trong ống luồn hoặc máng cáp phù hợp. Các đầu nối phải được siết chặt, kiểm tra cách điện và kiểm tra liên tục trước khi cấp nguồn cho thiết bị.
8. Thử áp, hút chân không và nạp gas
8.1. Thử áp đường ống môi chất lạnh
Sau khi hoàn thành đấu nối đường ống gas, tiến hành thử kín bằng khí Nitơ theo áp suất quy định của nhà sản xuất. Quá trình thử áp được duy trì trong khoảng thời gian theo yêu cầu kỹ thuật nhằm kiểm tra khả năng rò rỉ của toàn bộ hệ thống.
Mọi hiện tượng sụt áp hoặc rò rỉ phải được xác định nguyên nhân, khắc phục triệt để và thử áp lại trước khi chuyển sang bước tiếp theo.
8.2. Hút chân không
Sau khi thử áp đạt yêu cầu, tiến hành kết nối máy hút chân không chuyên dụng để loại bỏ toàn bộ không khí và hơi ẩm còn tồn tại bên trong hệ thống.
Công đoạn này có ý nghĩa đặc biệt quan trọng vì hơi ẩm tồn dư có thể gây đóng băng tại van tiết lưu, làm giảm hiệu suất làm lạnh và ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ máy nén.
8.3. Nạp gas lạnh
Việc nạp gas được thực hiện theo khối lượng tiêu chuẩn của nhà sản xuất kết hợp với chiều dài thực tế của đường ống môi chất lạnh.
Sau khi nạp gas hoàn tất, kỹ thuật viên tiến hành kiểm tra áp suất hút, áp suất đẩy, dòng điện vận hành, nhiệt độ gió cấp, nhiệt độ gió hồi và các thông số vận hành khác để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
9. Chạy thử và nghiệm thu hệ thống
9.1. Chạy thử không tải
Kiểm tra nguồn điện cấp, chiều quay của quạt, tín hiệu điều khiển và các chức năng cơ bản của hệ thống trước khi đưa vào vận hành chính thức.
9.2. Chạy thử có tải
Theo dõi liên tục các thông số vận hành như áp suất gas, nhiệt độ phòng, nhiệt độ gió cấp, độ ồn, độ rung, khả năng thoát nước ngưng và hiệu suất làm lạnh trong suốt thời gian chạy thử.
9.3. Nghiệm thu hoàn thành
Công tác nghiệm thu được thực hiện theo từng giai đoạn bao gồm nghiệm thu vật tư đầu vào, nghiệm thu lắp đặt thiết bị, nghiệm thu thử áp, nghiệm thu hút chân không, nghiệm thu chạy thử và nghiệm thu hoàn thành hệ thống.
Toàn bộ kết quả kiểm tra, đo đạc và thử nghiệm được lập thành hồ sơ hoàn công phục vụ cho công tác bàn giao, bảo hành và vận hành công trình.
10. Kết luận
Biện pháp thi công lắp đặt thiết bị điều hòa không khí là cơ sở quan trọng giúp kiểm soát toàn bộ quá trình triển khai hệ thống HVAC từ giai đoạn chuẩn bị đến khi nghiệm thu hoàn thành. Việc tuân thủ đúng trình tự thi công, các tiêu chuẩn kỹ thuật, quy định an toàn lao động và quy trình kiểm soát chất lượng không chỉ đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng mà còn góp phần nâng cao tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí bảo trì và mang lại hiệu quả khai thác lâu dài cho công trình.
Tải file biện pháp thi công lắp đặt thiết bị điều hòa không khí
XEM THÊM CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG HVAC KHÁC TẠI: INSTALLATION OF AIR CONDITIONING AND VENTILATION SYSTEMS
LIÊN HỆ:
Nếu bạn có nhu cầu thi công hệ thống điều hòa không khí và thông gió một cách an toàn, chất lượng, chuyên nghiệp vui lòng liên hệ thông tin bên dưới
TRIEU MINH ENGINEERING COMPANY
ĐỊA CHỈ: 109 NGUYỄN THỊ NHUNG. P. HIỆP BÌNH, TP. HỒ CHÍ MINH
MAIL: TRIEUMINH@TRIEUMINH.COM
WEB: http://Trieuminh.com
ĐIỆN THOẠI (ZALO): 0976.422.223
More
INSTALLATION OF AIR CONDITIONING AND VENTILATION SYSTEMS
HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG VRV, VRF
LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH VRV, VRF
THI CÔNG ỐNG GIÓ NHÀ XƯỞNG, NHÀ CAO TẦNG TP.HCM VÀ CÁC TỈNH
QUY TRÌNH LẬP THUYẾT MINH TRONG THIẾT KẾ HVAC
