<php _e('Click to Call','call-now'); ?>

0976.422.223

DỊCH VỤ BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN TRỌN GÓI

DỊCH VỤ BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN TRỌN GÓI

1. Bảo trì hệ thống điện là gì?

Bảo trì hệ thống điện là quá trình kiểm tra, đánh giá, vệ sinh, đo lường, điều chỉnh, sửa chữa và thay thế các thiết bị điện nhằm duy trì toàn bộ hệ thống trong trạng thái vận hành an toàn, ổn định và hiệu quả. Công tác bảo trì không chỉ được thực hiện khi thiết bị xảy ra sự cố mà cần được triển khai theo kế hoạch định kỳ để chủ động phát hiện những dấu hiệu bất thường trong quá trình vận hành.

Trong thực tế, hệ thống điện của nhà xưởng, tòa nhà, văn phòng, khách sạn hay trung tâm thương mại bao gồm rất nhiều thiết bị liên kết với nhau. Chỉ một điểm đấu nối bị lỏng, một CB bị xuống cấp hoặc một đoạn cáp bị quá tải cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng vận hành của toàn bộ hệ thống.

Table of Contents

Bảo dưỡng hệ thống điện tập trung vào việc duy trì tình trạng kỹ thuật của thiết bị, đồng thời phát hiện sớm các nguy cơ có thể dẫn đến mất điện, chập điện, phát nhiệt hoặc hư hỏng thiết bị.

Các công việc chính trong dịch vụ bảo trì hệ thống điện thường bao gồm:

  • Kiểm tra tủ điện và thiết bị đóng cắt: Đánh giá tình trạng bên ngoài và bên trong tủ điện, kiểm tra CB, MCCB, ACB, MCB, contactor, relay và các thiết bị đóng cắt khác để phát hiện dấu hiệu xuống cấp hoặc hoạt động bất thường.
  • Kiểm tra hệ thống dây dẫn và cáp điện: Kiểm tra tình trạng lớp cách điện, đầu cáp, đầu cos, tuyến cáp và các điểm đấu nối nhằm phát hiện hiện tượng nóng, oxy hóa, lỏng mối nối hoặc các dấu hiệu hư hỏng cơ học.
  • Đo điện áp và dòng điện: Tiến hành kiểm tra các thông số điện tại những vị trí quan trọng để đánh giá tình trạng vận hành, khả năng mang tải và mức độ cân bằng giữa các pha của hệ thống.
  • Kiểm tra nhiệt độ thiết bị: Sử dụng thiết bị đo phù hợp để kiểm tra các vị trí có nguy cơ phát nhiệt cao như đầu cáp, thanh cái, đầu vào – đầu ra CB và các mối nối điện công suất lớn.
  • Vệ sinh hệ thống điện: Làm sạch bụi bẩn bên trong tủ điện, trên thiết bị đóng cắt, thanh cái và các khu vực liên quan nhằm hỗ trợ khả năng tản nhiệt và duy trì điều kiện cách điện phù hợp.
  • Kiểm tra và siết các đầu nối: Kiểm tra tình trạng cơ khí của đầu cos, cầu đấu, thanh cái và các điểm kết nối để hạn chế hiện tượng tiếp xúc kém, phát nhiệt hoặc gây sụt áp cục bộ.
  • Kiểm tra hệ thống tiếp địa: Kiểm tra dây tiếp địa, thanh tiếp địa, các điểm liên kết và tình trạng mối nối nhằm đảm bảo hệ thống tiếp địa đáp ứng yêu cầu bảo vệ an toàn điện.
  • Kiểm tra thiết bị bảo vệ: Đánh giá tình trạng và thông số của các thiết bị bảo vệ để đảm bảo thiết bị phù hợp với dòng tải và có khả năng thực hiện chức năng bảo vệ theo thiết kế.
  • Sửa chữa và thay thế thiết bị: Những thiết bị bị hư hỏng, xuống cấp hoặc không còn đảm bảo yêu cầu vận hành sẽ được đánh giá và đề xuất sửa chữa hoặc thay thế phù hợp.
  • Lập báo cáo bảo trì: Tổng hợp kết quả kiểm tra, các thông số đo được, tình trạng thiết bị, những vấn đề đã xử lý và các khuyến nghị cần thực hiện trong thời gian tiếp theo.

bảo trì hệ thống điện trọn gói

2. Vì sao cần bảo dưỡng hệ thống điện định kỳ?

Hệ thống điện thường phải hoạt động liên tục trong nhiều giờ mỗi ngày và chịu ảnh hưởng của nhiệt độ, dòng tải, độ ẩm, bụi bẩn, rung động cũng như điều kiện môi trường. Theo thời gian, các yếu tố này có thể làm suy giảm chất lượng thiết bị và tạo ra những nguy cơ mà người vận hành khó nhận biết bằng phương pháp quan sát thông thường.

Thực hiện bảo trì hệ thống điện định kỳ giúp doanh nghiệp chuyển từ phương thức sửa chữa bị động sang quản lý thiết bị chủ động. Thay vì chờ đến khi CB cháy, tủ điện mất nguồn hoặc dây dẫn bị hư hỏng mới xử lý, các dấu hiệu bất thường có thể được phát hiện và khắc phục ngay từ giai đoạn đầu.

2.1. Giảm nguy cơ mất điện đột xuất

Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện những vấn đề có thể dẫn đến mất điện trước khi sự cố xảy ra, từ đó doanh nghiệp có thể chủ động xử lý trong thời gian phù hợp.

  • Phát hiện thiết bị có dấu hiệu quá tải: Việc theo dõi dòng điện thực tế giúp xác định những mạch điện thường xuyên hoạt động gần giới hạn cho phép và có nguy cơ gây quá nhiệt trong quá trình vận hành kéo dài.
  • Phát hiện điểm đấu nối bất thường: Các đầu cáp, đầu cos hoặc thanh cái có dấu hiệu lỏng, oxy hóa hay phát nhiệt có thể được xử lý trước khi dẫn đến cháy thiết bị hoặc mất điện.
  • Theo dõi tình trạng thiết bị đóng cắt: CB, MCCB, ACB và các thiết bị liên quan được kiểm tra thường xuyên sẽ giúp phát hiện sớm tình trạng xuống cấp hoặc hoạt động không ổn định.

2.2. Hạn chế nguy cơ cháy do sự cố điện

Một trong những nguyên nhân thường gặp dẫn đến sự cố điện là dây dẫn quá tải, tiếp xúc kém, thiết bị hư hỏng hoặc phát nhiệt bất thường tại các điểm đấu nối.

  • Kiểm tra các điểm có nguy cơ phát nhiệt: Việc kiểm tra nhiệt độ tại đầu cáp, CB, thanh cái và các điểm kết nối giúp phát hiện những vị trí có nhiệt độ bất thường trước khi phát triển thành sự cố nghiêm trọng.
  • Kiểm soát tình trạng dây dẫn: Dây dẫn có dấu hiệu lão hóa, lớp cách điện bị tổn thương hoặc thường xuyên chịu tải cao cần được đánh giá để có phương án xử lý phù hợp.
  • Kiểm tra tủ điện: Tủ điện bám nhiều bụi, có dấu hiệu cháy xém hoặc xuất hiện mùi khét cần được kiểm tra ngay để xác định nguyên nhân và loại bỏ nguy cơ tiềm ẩn.

2.3. Kéo dài tuổi thọ thiết bị điện

Thiết bị điện được vệ sinh, kiểm tra và vận hành đúng điều kiện sẽ hạn chế tình trạng suy giảm do nhiệt, bụi bẩn, rung động và tiếp xúc điện không ổn định.

  • Vệ sinh thiết bị định kỳ: Làm sạch bụi bẩn trong tủ điện giúp cải thiện khả năng tản nhiệt và hạn chế ảnh hưởng của môi trường đến thiết bị.
  • Kiểm tra điểm đấu nối: Các mối nối được kiểm tra và xử lý đúng cách sẽ hạn chế phát nhiệt do điện trở tiếp xúc tăng cao.
  • Theo dõi thông số vận hành: Việc lưu trữ thông số qua từng lần bảo trì giúp nhận biết xu hướng thay đổi của thiết bị và chủ động lên kế hoạch thay thế.

2.4. Tiết kiệm chi phí sửa chữa và vận hành

Bảo trì phòng ngừa thường giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí tốt hơn so với việc chờ thiết bị hư hỏng rồi mới sửa chữa.

  • Xử lý lỗi từ giai đoạn đầu: Một đầu nối lỏng hoặc một CB có dấu hiệu bất thường thường dễ xử lý hơn rất nhiều so với việc phải thay cả tủ điện sau khi xảy ra sự cố.
  • Hạn chế thời gian dừng hoạt động: Bảo trì theo kế hoạch giúp doanh nghiệp chủ động bố trí thời gian ngừng điện thay vì phải dừng hệ thống đột xuất.
  • Chủ động kế hoạch thay thế: Báo cáo bảo trì giúp chủ đầu tư biết thiết bị nào cần sửa chữa, thiết bị nào cần theo dõi và thiết bị nào nên thay thế trong thời gian tới.

Nhầ thầu MEP

3. Phạm vi dịch vụ bảo trì hệ thống điện trọn gói

Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Triều Minh cung cấp dịch vụ bảo trì hệ thống điện trọn gói cho nhiều loại công trình, từ nhà xưởng, văn phòng đến tòa nhà, khách sạn, nhà hàng, trung tâm thương mại và các công trình công nghiệp.

Phạm vi dịch vụ được xây dựng dựa trên quy mô, hiện trạng, mức độ quan trọng của phụ tải và yêu cầu vận hành của từng công trình. Khách hàng có thể lựa chọn bảo trì toàn bộ hệ thống hoặc tập trung vào những thiết bị quan trọng.

Các hạng mục Triều Minh có thể thực hiện gồm:

  • Trạm biến áp: Kiểm tra tình trạng máy biến áp, đầu cáp, hệ thống tiếp địa, thiết bị bảo vệ và các điều kiện vận hành liên quan nhằm phát hiện sớm những dấu hiệu bất thường.
  • Tủ điện MSB: Kiểm tra tủ điện tổng, ACB, MCCB, thanh cái, đầu cáp, thiết bị đo lường, dây điều khiển và các điểm đấu nối có ảnh hưởng đến khả năng phân phối nguồn điện.
  • Tủ điện MDB và DB: Kiểm tra các tủ phân phối trung gian và tủ điện khu vực, đánh giá tình trạng CB nhánh, dây dẫn, thanh cái, cầu đấu và mức độ phân bổ phụ tải.
  • Thiết bị đóng cắt và bảo vệ: Kiểm tra ACB, MCCB, MCB, RCCB, RCBO, contactor, relay và các thiết bị liên quan để đánh giá tình trạng hoạt động và mức độ phù hợp với hệ thống.
  • Máy phát điện: Kiểm tra hệ thống điện của máy phát, tủ điều khiển, CB máy phát, đầu nối, điện áp, tần số và khả năng phối hợp với hệ thống chuyển nguồn.
  • Tủ ATS: Kiểm tra khả năng chuyển đổi giữa nguồn điện chính và nguồn dự phòng, đồng thời kiểm tra các thiết bị đóng cắt và điều khiển bên trong tủ.
  • Tủ tụ bù: Kiểm tra tụ điện, contactor, bộ điều khiển, cầu chì, quạt làm mát và các dấu hiệu bất thường có thể ảnh hưởng đến khả năng bù công suất phản kháng.
  • Hệ thống Busway: Kiểm tra thanh dẫn điện, mối nối, hộp tap-off, đầu nối, giá đỡ, hệ thống tiếp địa và những vị trí có nguy cơ phát nhiệt trong quá trình vận hành.
  • Cáp điện và đầu cáp: Kiểm tra tình trạng cáp, lớp cách điện, đầu cáp, đầu cos và các điểm đấu nối nhằm phát hiện nguy cơ phát nhiệt hoặc suy giảm chất lượng.
  • Hệ thống chiếu sáng: Kiểm tra đèn, công tắc, cảm biến, tủ điều khiển, dây dẫn và các thiết bị chiếu sáng thông thường cũng như chiếu sáng sự cố.
  • Hệ thống điện động lực: Kiểm tra nguồn cấp cho máy bơm, HVAC, quạt, máy móc sản xuất và các phụ tải công suất lớn nhằm đánh giá tình trạng vận hành của toàn bộ mạch điện.
  • Hệ thống tiếp địa: Kiểm tra dây tiếp địa, thanh tiếp địa, điểm kết nối và tình trạng các mối nối để đảm bảo hệ thống bảo vệ được duy trì ổn định.

Biện pháp thi công lắp đặt thiết bị điện

4. Quy trình bảo trì hệ thống điện chuyên nghiệp

Một quy trình bảo trì hệ thống điện chuyên nghiệp cần đảm bảo ba yếu tố quan trọng là an toàn, chính xác và có khả năng truy xuất thông tin. Mọi công việc nên được lập kế hoạch trước, xác định rõ phạm vi và ghi nhận kết quả sau khi hoàn thành.

Bước 1: Khảo sát và thu thập thông tin

Trước khi bảo trì, Triều Minh khảo sát công trình, tìm hiểu sơ đồ cấp điện, công suất hệ thống, các phụ tải quan trọng và những vấn đề đã từng xảy ra trong quá trình vận hành.

  • Thu thập hồ sơ kỹ thuật: Kiểm tra bản vẽ điện, sơ đồ nguyên lý, tài liệu thiết bị và hồ sơ hoàn công nếu công trình có đầy đủ tài liệu.
  • Khảo sát hiện trạng: Kiểm tra vị trí tủ điện, tuyến cáp, trạm điện, máy phát, Busway và các thiết bị liên quan để xác định phạm vi bảo trì thực tế.
  • Tìm hiểu lịch sử sự cố: Thu thập thông tin về những lần mất điện, CB nhảy, thiết bị phát nhiệt hoặc các vấn đề từng xảy ra để tập trung kiểm tra các khu vực có rủi ro cao.

Bước 2: Kiểm tra trực quan

Kiểm tra ngoại quan là bước đầu tiên để phát hiện những dấu hiệu bất thường mà không cần tác động trực tiếp vào thiết bị.

  • Kiểm tra tình trạng tủ điện: Quan sát cửa tủ, khóa tủ, gioăng, khe thông gió, dấu hiệu bụi bẩn, nước xâm nhập hoặc những bất thường khác trên vỏ tủ.
  • Kiểm tra dấu hiệu cháy xém: Tập trung quan sát đầu cáp, CB, thanh cái và các mối nối có dấu hiệu đổi màu, cháy đen hoặc biến dạng do nhiệt.
  • Kiểm tra mùi và tiếng ồn: Mùi khét, tiếng ù hoặc tiếng rung bất thường có thể là dấu hiệu cho thấy thiết bị đang gặp vấn đề cần được kiểm tra sâu hơn.

Bước 3: Đo kiểm các thông số điện

Sau khi kiểm tra trực quan, kỹ thuật viên tiến hành đo các thông số cần thiết để đánh giá điều kiện vận hành của hệ thống.

  • Đo điện áp: Kiểm tra điện áp giữa các pha và giữa pha với trung tính tại những vị trí cần thiết để phát hiện tình trạng điện áp bất thường.
  • Đo dòng điện: Đo dòng tải từng pha nhằm đánh giá mức độ sử dụng của hệ thống và phát hiện các mạch có nguy cơ quá tải.
  • Kiểm tra cân bằng pha: So sánh dòng điện giữa các pha để nhận biết tình trạng phân bổ phụ tải không đồng đều trong hệ thống điện ba pha.
  • Kiểm tra hệ số công suất: Đối với hệ thống có tụ bù, có thể kiểm tra hệ số công suất và tình trạng hoạt động của các cấp tụ theo phạm vi dịch vụ.

Bước 4: Kiểm tra nhiệt độ

Kiểm tra nhiệt giúp phát hiện những vị trí có dấu hiệu phát nhiệt bất thường mà mắt thường khó nhận biết.

  • Kiểm tra đầu cáp: Đánh giá nhiệt độ tại các đầu cáp nguồn và các điểm đấu nối có dòng tải lớn để phát hiện nguy cơ tiếp xúc kém.
  • Kiểm tra thiết bị đóng cắt: Kiểm tra nhiệt độ tại CB, MCCB, ACB, contactor và những thiết bị công suất lớn trong tủ điện.
  • Kiểm tra thanh cái và mối nối: Đánh giá các điểm liên kết có khả năng phát nhiệt do tiếp xúc không tốt hoặc dòng tải cao.

Bước 5: Vệ sinh và bảo dưỡng

Sau khi hoàn thành kiểm tra, kỹ thuật viên thực hiện các công việc bảo dưỡng cần thiết theo tình trạng thực tế.

  • Vệ sinh tủ điện: Loại bỏ bụi bẩn và các tạp chất tích tụ bên trong tủ điện để hỗ trợ khả năng tản nhiệt và duy trì điều kiện vận hành phù hợp.
  • Kiểm tra và siết đầu nối: Kiểm tra đầu cos, cầu đấu, thanh cái và các điểm kết nối để hạn chế hiện tượng tiếp xúc kém gây phát nhiệt.
  • Kiểm tra dây dẫn: Kiểm tra tình trạng dây dẫn bên trong tủ, đặc biệt tại những vị trí có nguy cơ bị kéo căng, rung động hoặc chịu nhiệt cao.

Bước 6: Kiểm tra thiết bị bảo vệ và hoàn tất bảo trì

Thiết bị bảo vệ cần được kiểm tra để đảm bảo phù hợp với hệ thống và yêu cầu vận hành.

  • Kiểm tra CB và thiết bị bảo vệ: Đánh giá tình trạng ACB, MCCB, MCB, RCCB, RCBO và các thiết bị bảo vệ theo phạm vi công việc được thống nhất.
  • Kiểm tra thông số cài đặt: Đối với thiết bị có chức năng điều chỉnh, cần đối chiếu thông số cài đặt với yêu cầu thiết kế và điều kiện vận hành thực tế.
  • Sửa chữa hoặc thay thế: Các thiết bị không còn đảm bảo yêu cầu cần được đề xuất sửa chữa hoặc thay thế bằng phương án phù hợp.
  • Kiểm tra sau bảo trì: Sau khi hoàn thành công việc, hệ thống được kiểm tra lại các thông số cần thiết trước khi đưa vào vận hành bình thường.
  • Lập báo cáo: Kết quả bảo trì được tổng hợp thành báo cáo, trong đó thể hiện tình trạng thiết bị, các vấn đề phát hiện, nội dung đã xử lý và kiến nghị cho kỳ bảo trì tiếp theo.

Hướng dẫn vận hành tủ điện MSB

5. Bảo trì tủ điện, thiết bị đóng cắt và hệ thống phân phối

Tủ điện là trung tâm phân phối và điều khiển nguồn điện trong công trình. Tùy quy mô, một công trình có thể bao gồm tủ MSB, MDB, DB, MCC, tủ ATS, tủ tụ bù và nhiều loại tủ điều khiển khác nhau.

Việc bảo dưỡng hệ thống điện cần tập trung vào những tủ điện có công suất lớn, phụ tải quan trọng hoặc hoạt động liên tục.

5.1. Bảo trì tủ điện MSB

Tủ MSB thường nhận nguồn từ máy biến áp hoặc nguồn điện chính và phân phối đến các tủ điện phía sau. Đây là một trong những thiết bị quan trọng nhất của hệ thống điện hạ thế. Các nội dung kiểm tra có thể bao gồm:

  • Kiểm tra ACB/MCCB tổng: Đánh giá tình trạng thiết bị đóng cắt chính, các đầu nối, cơ cấu vận hành và những dấu hiệu phát nhiệt hoặc xuống cấp trong quá trình sử dụng.
  • Kiểm tra thanh cái: Kiểm tra tình trạng thanh đồng, lớp cách điện, các mối nối và vị trí liên kết để phát hiện dấu hiệu oxy hóa, lỏng mối nối hoặc phát nhiệt.
  • Kiểm tra đầu cáp: Kiểm tra đầu cáp nguồn và cáp ra tải, đặc biệt tại các vị trí có dòng điện lớn và thường xuyên chịu tải cao.
  • Kiểm tra thiết bị đo: Kiểm tra đồng hồ đo điện áp, dòng điện, công suất, hệ số công suất và các thiết bị hiển thị liên quan nhằm đảm bảo thông tin vận hành được theo dõi đầy đủ.
  • Kiểm tra hệ thống tiếp địa: Kiểm tra dây tiếp địa, thanh tiếp địa và các điểm liên kết bên trong tủ để đảm bảo khả năng bảo vệ an toàn.
  • Vệ sinh tủ điện: Loại bỏ bụi bẩn và các tạp chất có thể ảnh hưởng đến thiết bị, đồng thời kiểm tra khả năng thông gió và tản nhiệt của tủ.

5.2. Bảo trì tủ MDB và DB

Tủ MDB và DB có nhiệm vụ phân phối điện đến từng khu vực, tầng hoặc nhóm phụ tải trong công trình. Các nội dung bảo trì gồm:

  • Kiểm tra CB nhánh: Kiểm tra tình trạng hoạt động, dấu hiệu phát nhiệt và khả năng chịu tải của từng thiết bị đóng cắt trong tủ.
  • Kiểm tra dây dẫn: Đánh giá tình trạng dây dẫn, đầu cos, cầu đấu và các điểm kết nối để phát hiện nguy cơ lỏng mối nối hoặc phát nhiệt.
  • Kiểm tra phân bổ tải: Đo dòng điện từng pha để xác định tình trạng mất cân bằng tải và đưa ra phương án phân bổ lại nếu cần thiết.
  • Kiểm tra nhãn mạch: Đảm bảo các mạch điện và thiết bị trong tủ được đánh dấu rõ ràng để thuận tiện cho việc vận hành, sửa chữa và bảo trì sau này.

5.3. Bảo trì thiết bị đóng cắt và bảo vệ

Các thiết bị như ACB, MCCB, MCB, RCCB và RCBO giữ vai trò bảo vệ hệ thống trước các tình trạng quá tải, ngắn mạch hoặc dòng rò tùy theo chức năng của từng thiết bị.

Trong quá trình bảo trì hệ thống điện, cần kiểm tra tình trạng thiết bị, thông số cài đặt và khả năng phối hợp bảo vệ theo phạm vi công việc.

Không nên tự ý thay đổi thông số bảo vệ chỉ để giải quyết tình trạng CB thường xuyên nhảy. Trước tiên cần xác định nguyên nhân là do quá tải, ngắn mạch, dòng rò, cài đặt chưa phù hợp hay bản thân thiết bị đã xuống cấp.

6. Bảo trì trạm biến áp, máy phát điện và ATS

Trạm biến áp, máy phát điện và ATS là nhóm thiết bị quan trọng đối với các công trình có yêu cầu cao về độ ổn định và tính liên tục của nguồn điện. Việc bảo trì hệ thống điện đối với nhóm thiết bị này cần được thực hiện bởi đội ngũ có chuyên môn, tuân thủ quy trình an toàn và thực hiện đúng phạm vi kỹ thuật.

6.1. Bảo trì trạm biến áp

Máy biến áp có nhiệm vụ biến đổi điện áp để phù hợp với hệ thống phân phối của công trình. Khi thiết bị gặp sự cố, toàn bộ hoặc một phần lớn công trình có thể bị mất nguồn. Các công việc kiểm tra có thể bao gồm:

  • Kiểm tra ngoại quan máy biến áp: Kiểm tra tình trạng vỏ máy, đầu nối, khu vực xung quanh và những dấu hiệu bất thường trong quá trình vận hành.
  • Kiểm tra đầu cáp và đầu nối: Kiểm tra các vị trí kết nối nguồn vào, nguồn ra và các điểm đấu nối có dòng điện lớn nhằm phát hiện nguy cơ phát nhiệt hoặc tiếp xúc kém.
  • Kiểm tra hệ thống tiếp địa: Kiểm tra dây tiếp địa, điểm nối và các liên kết kim loại nhằm đảm bảo hệ thống bảo vệ được duy trì trong điều kiện vận hành.
  • Kiểm tra nhiệt độ: Theo dõi nhiệt độ thiết bị và những khu vực liên quan để phát hiện dấu hiệu làm việc quá nhiệt hoặc điều kiện tản nhiệt không phù hợp.
  • Kiểm tra khu vực trạm: Đảm bảo khu vực trạm sạch sẽ, thông thoáng, không bị nước xâm nhập và không có vật cản ảnh hưởng đến quá trình vận hành hoặc bảo trì.

Đối với những phép thử chuyên sâu trên máy biến áp, cần thực hiện theo yêu cầu của thiết bị, tiêu chuẩn áp dụng và phạm vi công việc được phê duyệt.

6.2. Bảo trì máy phát điện

Máy phát điện là nguồn dự phòng quan trọng khi nguồn điện lưới bị mất. Công tác bảo trì cần xem xét đồng thời cả hệ thống điện và các bộ phận cơ khí của tổ máy. Các hạng mục kiểm tra gồm:

  • Kiểm tra điện áp và tần số: Kiểm tra các thông số đầu ra của máy phát để đánh giá khả năng cung cấp nguồn điện ổn định cho phụ tải.
  • Kiểm tra tủ điều khiển: Kiểm tra bộ điều khiển, đèn báo, cảnh báo, các thông số vận hành và tình trạng kết nối của hệ thống điều khiển.
  • Kiểm tra CB máy phát: Đánh giá tình trạng thiết bị đóng cắt và các điểm đấu nối giữa máy phát với hệ thống phân phối điện.
  • Kiểm tra hệ thống ắc quy: Kiểm tra tình trạng ắc quy khởi động và các kết nối liên quan nhằm đảm bảo máy có khả năng khởi động khi cần thiết.
  • Kiểm tra các hệ thống phụ trợ: Tùy phạm vi bảo trì, có thể kiểm tra dầu bôi trơn, nước làm mát, nhiên liệu và các bộ phận liên quan đến khả năng vận hành của động cơ.

6.3. Bảo trì hệ thống ATS

ATS có nhiệm vụ tự động chuyển đổi nguồn điện giữa nguồn chính và nguồn dự phòng, vì vậy thiết bị đặc biệt quan trọng đối với những công trình cần duy trì điện liên tục. Các nội dung bảo trì có thể bao gồm:

  • Kiểm tra cơ cấu chuyển nguồn: Kiểm tra khả năng chuyển đổi giữa nguồn điện lưới và nguồn máy phát theo chế độ vận hành của hệ thống.
  • Kiểm tra thiết bị đóng cắt: Kiểm tra tình trạng các thiết bị đóng cắt và các điểm đấu nối có liên quan trực tiếp đến quá trình chuyển nguồn.
  • Kiểm tra bộ điều khiển ATS: Kiểm tra trạng thái hoạt động, tín hiệu điều khiển, cảnh báo và các thông số cài đặt theo thiết kế.
  • Kiểm tra phối hợp với máy phát: Đảm bảo ATS và máy phát có khả năng phối hợp đúng trình tự khi nguồn điện chính bị mất hoặc được khôi phục.

Việc kiểm tra ATS nên được thực hiện có kế hoạch, có phương án đảm bảo an toàn và hạn chế ảnh hưởng đến các phụ tải quan trọng của công trình.

biện pháp thi công phòng cách âm

7. Bảo trì hệ thống điện động lực, chiếu sáng và Busway

Ngoài các tủ điện và thiết bị nguồn chính, hệ thống điện động lực, chiếu sáng và Busway cũng cần được kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo nguồn điện được phân phối ổn định đến các thiết bị sử dụng. Đây là những hạng mục thường có số lượng thiết bị lớn, hoạt động trong thời gian dài và chịu ảnh hưởng trực tiếp của mức tải thực tế.

Trong quá trình bảo trì hệ thống điện, Triều Minh sẽ đánh giá tình trạng vận hành, kiểm tra các điểm đấu nối, đo thông số điện và phát hiện những dấu hiệu bất thường tại các khu vực có nguy cơ cao.

7.1. Bảo trì hệ thống điện động lực

Hệ thống điện động lực thường cấp nguồn cho các thiết bị có công suất lớn hoặc hoạt động liên tục như máy bơm, điều hòa, Chiller, AHU, FCU, quạt thông gió, quạt hút, máy móc sản xuất và thiết bị nhà bếp. Các nội dung bảo dưỡng hệ thống điện động lực có thể bao gồm:

  • Kiểm tra dòng tải của thiết bị: Đo dòng điện thực tế của từng phụ tải để đánh giá mức độ sử dụng công suất và phát hiện những thiết bị thường xuyên hoạt động ở mức tải cao.
  • Kiểm tra dây dẫn cấp nguồn: Đánh giá tình trạng cáp điện, đầu cáp, đầu cos và các điểm đấu nối để phát hiện nguy cơ phát nhiệt, lỏng mối nối hoặc suy giảm lớp cách điện.
  • Kiểm tra CB bảo vệ: Đối chiếu thông số thiết bị đóng cắt với dòng tải thực tế nhằm xác định khả năng bảo vệ và hạn chế nguy cơ thiết bị làm việc quá tải trong thời gian dài.
  • Kiểm tra contactor và relay: Kiểm tra tình trạng đóng cắt, dấu hiệu cháy xém, phát nhiệt hoặc tiếp điểm bị xuống cấp đối với các mạch điều khiển động cơ.
  • Kiểm tra thiết bị điều khiển: Đánh giá tình trạng tủ điều khiển, nút nhấn, đèn báo, relay và các thiết bị điều khiển liên quan đến quá trình vận hành phụ tải.
  • Kiểm tra sự cân bằng tải: Đánh giá mức độ phân bổ phụ tải giữa các pha để hạn chế tình trạng một pha mang tải quá cao trong khi các pha còn lại sử dụng thấp.

7.2. Bảo trì hệ thống chiếu sáng

Hệ thống chiếu sáng thường được sử dụng liên tục trong các khu vực làm việc, sản xuất, thương mại và giao thông nội bộ. Việc bảo trì giúp hạn chế tình trạng đèn hỏng, chập chờn hoặc mất nguồn cục bộ. Các công việc thường bao gồm:

  • Kiểm tra đèn chiếu sáng: Kiểm tra tình trạng hoạt động của đèn LED, đèn panel, downlight, đèn nhà xưởng và các loại đèn khác đang được sử dụng trong công trình.
  • Kiểm tra công tắc và thiết bị điều khiển: Kiểm tra công tắc, cảm biến, timer, relay và các thiết bị điều khiển nhằm đảm bảo hệ thống chiếu sáng hoạt động đúng theo thiết kế.
  • Kiểm tra đường dây cấp điện: Kiểm tra dây dẫn, hộp nối, đầu nối và các vị trí đấu nối nhằm phát hiện tình trạng lỏng, cháy xém hoặc hư hỏng cách điện.
  • Kiểm tra đèn sự cố và đèn Exit: Kiểm tra khả năng hoạt động của đèn sự cố, đèn chỉ dẫn thoát nạn và nguồn pin dự phòng theo phạm vi bảo trì được thống nhất.

7.3. Bảo trì hệ thống Busway

Busway thường được sử dụng trong các công trình có phụ tải lớn như nhà máy, tòa nhà cao tầng và trung tâm thương mại. Các mối nối và hộp tap-off là những vị trí cần đặc biệt quan tâm trong quá trình bảo trì. Các nội dung kiểm tra gồm:

  • Kiểm tra mối nối Busway: Đánh giá tình trạng các vị trí nối giữa các đoạn Busway và phát hiện dấu hiệu lỏng, oxy hóa hoặc phát nhiệt bất thường.
  • Kiểm tra hộp Tap-off: Kiểm tra tình trạng cơ khí, thiết bị bảo vệ, đầu nối và điểm tiếp xúc của các hộp lấy điện trên tuyến Busway.
  • Kiểm tra giá đỡ: Kiểm tra hệ thống giá treo, giá đỡ và các điểm cố định nhằm đảm bảo Busway được giữ chắc chắn trong suốt quá trình vận hành.
  • Kiểm tra nhiệt độ: Kiểm tra các vị trí có nguy cơ phát nhiệt cao để phát hiện sớm những vấn đề liên quan đến tiếp xúc điện hoặc tải điện.

BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG BUSWAY

8. Bảo trì hệ thống điện cho nhà xưởng, tòa nhà và công trình thương mại

Mỗi loại công trình có đặc điểm sử dụng điện khác nhau, vì vậy phương án bảo trì hệ thống điện cần được xây dựng dựa trên quy mô, tính chất phụ tải và yêu cầu vận hành thực tế.

Triều Minh cung cấp giải pháp bảo trì cho nhiều loại công trình, từ hệ thống điện quy mô nhỏ đến các hệ thống MEP phức tạp có nhiều nguồn điện và phụ tải quan trọng.

8.1. Bảo trì hệ thống điện nhà xưởng

Nhà xưởng thường có công suất điện lớn, nhiều máy móc hoạt động đồng thời và yêu cầu nguồn điện ổn định để tránh ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất. Các hạng mục cần ưu tiên gồm:

  • Kiểm tra trạm biến áp: Đánh giá tình trạng máy biến áp, thiết bị đóng cắt, đầu cáp, tiếp địa và khu vực trạm để hạn chế nguy cơ mất nguồn cho toàn bộ nhà máy.
  • Kiểm tra tủ MSB và MCC: Kiểm tra các tủ phân phối và tủ điều khiển động lực nhằm đảm bảo nguồn điện được cung cấp ổn định cho từng khu vực sản xuất.
  • Kiểm tra Busway và cáp điện: Kiểm tra các tuyến phân phối điện chính, mối nối và điểm cấp nguồn cho máy móc có công suất lớn.
  • Kiểm tra máy phát và ATS: Đảm bảo nguồn điện dự phòng có khả năng hoạt động khi nguồn điện chính bị gián đoạn.
  • Kiểm tra điện máy móc: Đánh giá tình trạng nguồn cấp cho các thiết bị sản xuất và phát hiện những phụ tải thường xuyên gây quá tải hoặc mất cân bằng pha.

Đối với nhà máy hoạt động liên tục, lịch bảo dưỡng hệ thống điện nên được phối hợp với bộ phận sản xuất để thực hiện vào thời gian phù hợp, hạn chế tối đa thời gian dừng dây chuyền.

8.2. Bảo trì hệ thống điện tòa nhà và văn phòng

Tòa nhà văn phòng có nhiều phụ tải phục vụ người sử dụng và hệ thống kỹ thuật như điều hòa, chiếu sáng, thang máy, bơm nước, máy phát điện, UPS và hệ thống an ninh.

Các hạng mục quan trọng gồm:

  • Tủ điện tổng và tủ điện tầng: Kiểm tra tình trạng thiết bị đóng cắt, đầu nối, dây dẫn và khả năng phân phối điện đến từng khu vực.
  • Hệ thống điện HVAC: Kiểm tra nguồn cấp cho Chiller, AHU, FCU, máy lạnh và các thiết bị điều hòa nhằm hạn chế tình trạng mất điện ảnh hưởng đến hoạt động của tòa nhà.
  • Máy phát điện và ATS: Kiểm tra khả năng cấp nguồn dự phòng cho những phụ tải quan trọng khi nguồn điện lưới bị mất.
  • Hệ thống chiếu sáng: Kiểm tra đèn, công tắc, cảm biến và các thiết bị điều khiển tại khu vực văn phòng, hành lang, sảnh và khu vực công cộng.

8.3. Bảo trì nhà hàng, khách sạn và trung tâm thương mại

Nhà hàng, khách sạn và trung tâm thương mại có đặc điểm là hoạt động trong thời gian dài, có nhiều thiết bị điện và yêu cầu cao về tính liên tục của nguồn điện.

  • Kiểm tra phụ tải khu vực bếp: Kiểm tra nguồn điện cho bếp, thiết bị gia nhiệt, tủ lạnh, kho lạnh và các thiết bị công suất lớn để hạn chế sự cố trong thời gian phục vụ.
  • Kiểm tra hệ thống điều hòa: Đánh giá nguồn cấp cho hệ thống HVAC nhằm duy trì điều kiện nhiệt độ phù hợp cho khách hàng và nhân viên.
  • Kiểm tra hệ thống điện khu vực công cộng: Kiểm tra chiếu sáng, ổ cắm, thiết bị điều khiển và các tủ điện phục vụ khu vực có mật độ sử dụng cao.
  • Kiểm tra nguồn dự phòng: Đảm bảo máy phát điện, ATS và các thiết bị liên quan có khả năng cung cấp nguồn cho phụ tải quan trọng khi cần thiết.

9. Kế hoạch bảo dưỡng hệ thống điện định kỳ

Một hệ thống điện muốn vận hành ổn định trong thời gian dài cần có kế hoạch bảo trì theo chu kỳ thay vì chỉ kiểm tra khi thiết bị xảy ra sự cố. Tần suất bảo trì thực tế cần căn cứ vào quy mô hệ thống, mức độ quan trọng của phụ tải, môi trường làm việc và khuyến nghị của nhà sản xuất.

9.1. Kiểm tra thường xuyên

Kiểm tra thường xuyên tập trung vào việc theo dõi tình trạng bên ngoài và các dấu hiệu bất thường trong quá trình vận hành.

  • Kiểm tra ngoại quan: Quan sát tủ điện, dây dẫn, thiết bị đóng cắt và các khu vực kỹ thuật để phát hiện dấu hiệu cháy xém, mùi khét, nước xâm nhập hoặc hư hỏng cơ khí.
  • Theo dõi thông số vận hành: Ghi nhận dòng điện, điện áp và các thông số quan trọng tại những thiết bị có yêu cầu giám sát thường xuyên.
  • Theo dõi tình trạng bất thường: Ghi nhận những hiện tượng như CB thường xuyên nhảy, thiết bị nóng, điện áp không ổn định hoặc tủ điện phát ra tiếng ồn bất thường.

9.2. Bảo trì định kỳ

Đợt bảo trì định kỳ có phạm vi rộng hơn và tập trung vào việc làm sạch, kiểm tra, đo lường và xử lý các vấn đề phát hiện được.

  • Vệ sinh thiết bị: Làm sạch bụi bẩn trong tủ điện, thiết bị đóng cắt, khu vực thanh cái và các vị trí có khả năng ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt.
  • Kiểm tra đầu nối: Kiểm tra đầu cáp, đầu cos, cầu đấu, thanh cái và các điểm kết nối để hạn chế tình trạng tiếp xúc kém gây phát nhiệt.
  • Đo kiểm hệ thống: Thực hiện đo điện áp, dòng điện, cân bằng pha và các thông số khác theo phạm vi công việc được phê duyệt.

9.3. Bảo trì chuyên sâu

Đối với các thiết bị quan trọng hoặc công trình có yêu cầu cao về độ tin cậy, cần xây dựng kế hoạch kiểm tra chuyên sâu theo tình trạng thực tế.

  • Kiểm tra thiết bị quan trọng: Tập trung vào máy biến áp, ACB, tủ MSB, máy phát điện, ATS, Busway và các thiết bị có ảnh hưởng lớn đến toàn bộ hệ thống.
  • Đánh giá xu hướng xuống cấp: So sánh kết quả đo giữa các kỳ bảo trì để phát hiện những thiết bị có dấu hiệu suy giảm theo thời gian.
  • Lập kế hoạch thay thế: Xác định những thiết bị đã cũ, thường xuyên xảy ra lỗi hoặc không còn phù hợp để đưa vào kế hoạch sửa chữa và nâng cấp.

9.4. Đánh giá hệ thống hàng năm

Định kỳ hàng năm nên tổng hợp toàn bộ kết quả bảo trì để đánh giá tình trạng hệ thống và lập kế hoạch cho chu kỳ tiếp theo.

  • Tổng hợp lịch sử sự cố: Phân tích các sự cố đã xảy ra trong năm để xác định những thiết bị hoặc khu vực có nguy cơ cao.
  • Đánh giá hiệu quả bảo trì: So sánh tình trạng thiết bị trước và sau các đợt bảo trì để xác định những hạng mục cần tiếp tục theo dõi.
  • Lập ngân sách sửa chữa: Dự kiến chi phí sửa chữa, thay thế và nâng cấp thiết bị dựa trên tình trạng thực tế và kế hoạch vận hành của công trình.

Hướng dẫn vận hành hệ thống cơ điện full

10. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ bảo trì hệ thống điện trọn gói

Thay vì tự tổ chức nhiều đội ngũ khác nhau để kiểm tra từng thiết bị, doanh nghiệp có thể lựa chọn dịch vụ bảo trì hệ thống điện trọn gói để quản lý toàn bộ hệ thống theo một kế hoạch thống nhất.

10.1. Giảm nguy cơ sự cố bất ngờ

Việc kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm những dấu hiệu bất thường như phát nhiệt, quá tải, tiếp xúc kém hoặc thiết bị đóng cắt xuống cấp trước khi chúng phát triển thành sự cố lớn.

10.2. Tăng độ ổn định của hệ thống điện

Các thiết bị được kiểm tra, vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên sẽ duy trì điều kiện vận hành tốt hơn, từ đó góp phần nâng cao độ ổn định của nguồn điện.

10.3. Kéo dài tuổi thọ thiết bị

Việc kiểm soát nhiệt độ, vệ sinh thiết bị và xử lý các điểm đấu nối không tốt giúp hạn chế những tác động bất lợi trong quá trình vận hành lâu dài.

10.4. Giảm chi phí sửa chữa

Doanh nghiệp có thể phát hiện những lỗi nhỏ và xử lý sớm trước khi chúng gây ra hư hỏng lớn, qua đó giảm chi phí thay thế thiết bị và chi phí sửa chữa khẩn cấp.

10.5. Giảm thời gian dừng hoạt động

Kế hoạch bảo trì được lập trước giúp doanh nghiệp chủ động bố trí thời gian ngừng điện, tránh tình trạng phải dừng hoạt động đột xuất do sự cố.

10.6. Chủ động quản lý thiết bị

Báo cáo bảo trì cung cấp thông tin về tình trạng của từng nhóm thiết bị, giúp bộ phận kỹ thuật theo dõi quá trình xuống cấp và xây dựng kế hoạch sửa chữa phù hợp.

10.7. Kiểm soát ngân sách bảo trì

Khi biết trước những thiết bị có khả năng cần sửa chữa hoặc thay thế, doanh nghiệp có thể chủ động lập ngân sách thay vì phát sinh chi phí lớn ngoài kế hoạch.

10.8. Nâng cao mức độ an toàn

Việc kiểm tra các điểm phát nhiệt, thiết bị bảo vệ, dây dẫn và hệ thống tiếp địa giúp giảm những nguy cơ liên quan đến sự cố điện và góp phần tạo môi trường vận hành an toàn hơn.

11. Vì sao nên chọn Triều Minh bảo trì hệ thống điện?

Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Triều Minh là đơn vị chuyên hoạt động trong lĩnh vực cơ điện công trình (MEP), cung cấp các giải pháp thiết kế, thi công, sửa chữa, bảo trì và cải tạo hệ thống kỹ thuật.

Với đặc thù hoạt động trong lĩnh vực MEP, Triều Minh có khả năng đánh giá hệ thống điện trong mối liên hệ với các hệ thống cơ điện khác như HVAC, PCCC, cấp thoát nước, bơm, điều khiển và các hệ thống kỹ thuật phụ trợ.

11.1. Có năng lực kỹ thuật MEP tổng thể

Đội ngũ kỹ thuật có thể tiếp cận hệ thống điện không chỉ ở từng thiết bị riêng lẻ mà còn xem xét sự phối hợp giữa nguồn điện, phụ tải, thiết bị điều khiển và các hệ thống cơ điện liên quan.

11.2. Khảo sát theo tình trạng thực tế

Mỗi công trình có đặc điểm khác nhau về công suất, thiết bị, môi trường và thời gian vận hành, vì vậy Triều Minh xây dựng phạm vi bảo dưỡng hệ thống điện dựa trên hiện trạng thực tế thay vì áp dụng một phương án giống nhau cho tất cả công trình.

11.3. Dịch vụ trọn gói

Khách hàng có thể sử dụng một quy trình đồng bộ từ khảo sát, kiểm tra, đo lường, vệ sinh, bảo dưỡng, sửa chữa đến lập báo cáo và đề xuất kế hoạch bảo trì tiếp theo.

11.4. Ưu tiên an toàn trong quá trình thi công

Các công việc bảo trì được lập kế hoạch trước, xác định phạm vi làm việc và phương án kiểm soát nguồn điện nhằm hạn chế rủi ro trong quá trình thực hiện.

11.5. Báo cáo rõ ràng sau bảo trì

Sau khi hoàn thành, khách hàng được cung cấp thông tin về tình trạng thiết bị, những vấn đề đã phát hiện, hạng mục đã xử lý và các đề xuất cần thực hiện trong thời gian tiếp theo.

11.6. Có khả năng phối hợp sửa chữa và nâng cấp

Nếu hệ thống phát hiện thiết bị đã xuống cấp hoặc công suất hiện tại không còn phù hợp, Triều Minh có thể đề xuất phương án sửa chữa, cải tạo hoặc nâng cấp hệ thống theo nhu cầu thực tế của công trình.

12. Quy trình đăng ký dịch vụ

Bước 1 – Tiếp nhận yêu cầu

Khách hàng cung cấp thông tin cơ bản về loại công trình, quy mô hệ thống điện, tình trạng đang gặp phải và những thiết bị cần kiểm tra hoặc bảo trì.

Bước 2 – Khảo sát thực tế

Đội ngũ kỹ thuật Triều Minh tiến hành khảo sát hệ thống, kiểm tra các thiết bị chính và xác định phạm vi công việc phù hợp với tình trạng thực tế.

Bước 3 – Đề xuất phương án

Sau khảo sát, Triều Minh đưa ra phương án bảo dưỡng hệ thống điện, trong đó xác định phạm vi kiểm tra, phương pháp thực hiện, thời gian dự kiến và các yêu cầu an toàn.

Bước 4 – Báo giá và thống nhất kế hoạch

Chi phí được xây dựng dựa trên khối lượng công việc, số lượng thiết bị, mức độ phức tạp của hệ thống và các yêu cầu đặc biệt của công trình.

Bước 5 – Triển khai bảo trì

Đội ngũ kỹ thuật thực hiện kiểm tra, đo lường, vệ sinh, siết đấu nối, bảo dưỡng, sửa chữa hoặc thay thế thiết bị theo phạm vi đã thống nhất với khách hàng.

Bước 6 – Kiểm tra sau bảo trì

Sau khi hoàn thành, các thiết bị và hệ thống liên quan được kiểm tra lại nhằm đảm bảo trạng thái vận hành phù hợp trước khi bàn giao.

Bước 7 – Lập báo cáo và bàn giao

Kết quả bảo trì được tổng hợp thành báo cáo, bao gồm tình trạng thiết bị, các vấn đề phát hiện, nội dung đã xử lý và kiến nghị cho kỳ bảo trì tiếp theo.

13. Kết luận

Hệ thống điện là nền tảng quan trọng quyết định khả năng vận hành ổn định của nhà xưởng, tòa nhà, văn phòng, khách sạn, nhà hàng, trung tâm thương mại và nhiều loại công trình khác. Khi hệ thống điện gặp sự cố, không chỉ nguồn điện bị gián đoạn mà nhiều hệ thống kỹ thuật khác cũng có thể ngừng hoạt động theo.

Vì vậy, bảo trì hệ thống điện cần được xem là một phần quan trọng trong kế hoạch quản lý và vận hành công trình, thay vì chỉ thực hiện khi thiết bị đã hư hỏng.

Thực hiện bảo dưỡng hệ thống điện định kỳ giúp doanh nghiệp phát hiện sớm các điểm bất thường, giảm nguy cơ mất điện, hạn chế hư hỏng thiết bị, nâng cao mức độ an toàn và chủ động hơn trong việc kiểm soát chi phí vận hành.

Với kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ điện công trình, Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Triều Minh cung cấp giải pháp bảo trì điện trọn gói cho nhiều loại công trình, từ tủ điện, trạm biến áp, máy phát điện, ATS, Busway đến hệ thống điện động lực và chiếu sáng.

Triều Minh hướng đến giải pháp bảo trì phù hợp với hiện trạng thực tế, quy mô công trình và yêu cầu vận hành của từng khách hàng, đồng thời có thể phối hợp sửa chữa, cải tạo và nâng cấp khi hệ thống phát sinh nhu cầu.

Nếu doanh nghiệp đang cần kiểm tra hiện trạng, xây dựng kế hoạch bảo trì hệ thống điện định kỳ hoặc tìm kiếm đơn vị thực hiện bảo dưỡng hệ thống điện trọn gói, Triều Minh có thể khảo sát thực tế và đề xuất phương án phù hợp.

Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Triều Minh – Nhà thầu cơ điện MEP chuyên nghiệp, đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc duy trì hệ thống điện an toàn, ổn định và hiệu quả.

LIÊN HỆ:

KHÁCH HÀNG CÓ NHU CẦU TÌM KIẾM ĐƠN VỊ BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN TRỌN GÓI, CHUYÊN NGHIỆP  XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ THÔNG TIN BÊN DƯỚI

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TRIỀU MINH

ĐỊA CHỈ: 109 NGUYỄN THỊ NHUNG. P. HIỆP BÌNH, TP. HỒ CHÍ MINH

MAIL: TRIEUMINH@TRIEUMINH.COM

WEB: http://Trieuminh.com

ĐIỆN THOẠI (ZALO): 0976.422.223

Xem thêm

Bài viết liên quan

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

EN
Zalo