<php _e('Click to Call','call-now'); ?>

0976.422.223

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT BƠM

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT BƠM- ÁP DỤNG CHO BƠM CẤP NƯỚC, BƠM CHỮA CHÁY, BƠM CHILLER…

1. Giới thiệu

Trong các công trình công nghiệp, nhà máy sản xuất, tòa nhà cao tầng, trung tâm thương mại, bệnh viện hay hệ thống hạ tầng kỹ thuật, bơm là thiết bị không thể thiếu để vận chuyển chất lỏng, duy trì áp lực và đảm bảo toàn bộ hệ thống cơ điện vận hành ổn định. Tùy theo mục đích sử dụng, hệ thống bơm có thể phục vụ cấp nước sinh hoạt, tăng áp, tuần hoàn nước lạnh Chiller, giải nhiệt Cooling Tower, cấp nước chữa cháy, thoát nước hoặc xử lý nước thải. Hiệu quả hoạt động của toàn bộ hệ thống phụ thuộc rất lớn vào chất lượng lắp đặt ngay từ ban đầu.

Trên thực tế, nhiều sự cố như rung động lớn, tiếng ồn bất thường, rò rỉ nước, hư hỏng khớp nối, giảm lưu lượng hoặc cháy động cơ đều có nguyên nhân từ việc thi công không đúng quy trình. Các lỗi như bệ móng không đạt yêu cầu, căn chỉnh sai tâm giữa động cơ và bơm, đường ống tạo ứng suất lên đầu hút hoặc đầu đẩy, hay đấu nối điện không đúng kỹ thuật đều có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ thiết bị và chi phí vận hành sau này.

Vì vậy, việc xây dựng biện pháp thi công lắp đặt bơm là yêu cầu bắt buộc đối với hầu hết các dự án MEP. Tài liệu này quy định trình tự thực hiện từ công tác chuẩn bị, tiếp nhận thiết bị, vận chuyển, nâng hạ, lắp đặt, đấu nối, chạy thử đến nghiệm thu và bàn giao, đồng thời đưa ra các yêu cầu về kiểm soát chất lượng và an toàn lao động nhằm bảo đảm thiết bị được lắp đặt đúng thiết kế, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và sẵn sàng đưa vào vận hành.

Theo hồ sơ biện pháp thi công, phạm vi công việc bao gồm công tác chuẩn bị, quản lý vật tư, lắp đặt thiết bị, chạy thử và kế hoạch an toàn trong suốt quá trình thi công.

BƠM PCCC

2. Mục đích của biện pháp thi công

Biện pháp thi công được lập nhằm thống nhất quy trình lắp đặt hệ thống bơm, giúp các đơn vị tham gia dự án triển khai công việc theo cùng một tiêu chuẩn kỹ thuật. Đây cũng là cơ sở để chủ đầu tư, tư vấn giám sát và nhà thầu kiểm soát chất lượng trong từng giai đoạn thi công, hạn chế sai sót và đảm bảo tiến độ của dự án.

Thông qua việc áp dụng đúng biện pháp thi công, quá trình lắp đặt sẽ đạt được nhiều mục tiêu quan trọng như:

  • Đảm bảo thiết bị được lắp đặt đúng vị trí, đúng cao độ và đúng hướng theo bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt.
  • Kiểm soát chất lượng từ khâu tiếp nhận vật tư, vận chuyển, nâng hạ cho đến đấu nối cơ khí, đấu nối điện và chạy thử thiết bị.
  • Hạn chế các rủi ro như va đập thiết bị, sai lệch vị trí lắp đặt, mất đồng tâm giữa động cơ và bơm hoặc ứng suất phát sinh trên hệ thống đường ống.
  • Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, giảm rung động, tiếng ồn, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn lao động, phòng chống tai nạn trong quá trình thi công cũng như tạo điều kiện thuận lợi cho công tác nghiệm thu và bàn giao công trình.

Ngoài ra, biện pháp thi công còn giúp phân công rõ trách nhiệm của từng bộ phận tham gia dự án, từ chỉ huy trưởng, kỹ sư giám sát, cán bộ an toàn đến đội thi công trực tiếp, qua đó nâng cao hiệu quả phối hợp và xử lý kịp thời các tình huống phát sinh tại hiện trường.

3. Phạm vi áp dụng

Biện pháp thi công này được áp dụng cho công tác lắp đặt các loại bơm sử dụng trong hệ thống cơ điện của công trình dân dụng và công nghiệp. Tùy theo tính chất của từng dự án, quy trình có thể được điều chỉnh cho phù hợp nhưng vẫn phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, chất lượng và an toàn theo hồ sơ thiết kế.

Một số loại bơm thường được áp dụng bao gồm:

  • Bơm cấp nước sinh hoạt, bơm tăng áp và bơm tuần hoàn trong các hệ thống cấp nước của tòa nhà, nhà máy hoặc khu công nghiệp.
  • Bơm nước chữa cháy gồm bơm điện, bơm Diesel và bơm Jockey phục vụ hệ thống phòng cháy chữa cháy theo thiết kế.
  • Bơm nước lạnh Chiller, bơm nước giải nhiệt Cooling Tower và các bơm tuần hoàn trong hệ thống điều hòa không khí trung tâm.
  • Bơm nước thải, bơm chìm, bơm thoát nước mưa hoặc các loại bơm chuyên dụng sử dụng trong dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Trong tài liệu biện pháp thi công, nội dung tập trung vào quy trình lắp đặt các tổ hợp bơm nước, từ khâu chuẩn bị, vận chuyển, nâng hạ đến lắp đặt và chạy thử thiết bị.

checklist nghiệm thu thử nghiệm bơm cấp nước

4. Chuẩn bị trước khi thi công

Công tác chuẩn bị là bước đầu tiên và cũng là một trong những yếu tố quyết định chất lượng của toàn bộ quá trình lắp đặt. Việc chuẩn bị đầy đủ về hồ sơ, nhân lực, thiết bị, dụng cụ và điều kiện mặt bằng sẽ giúp hạn chế các rủi ro trong quá trình thi công, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra và nghiệm thu sau này.

Theo biện pháp thi công, trước khi bắt đầu công việc cần kiểm tra toàn bộ khu vực lắp đặt, chuẩn bị đầy đủ vật tư, dụng cụ, phương tiện bảo hộ và thực hiện các biện pháp bảo vệ tạm thời đối với khu vực thi công.

4.1 Chuẩn bị hồ sơ kỹ thuật

Trước khi đưa thiết bị vào công trường, đội ngũ kỹ thuật cần rà soát đầy đủ các tài liệu liên quan nhằm bảo đảm mọi công việc được triển khai đúng theo thiết kế và yêu cầu của dự án.

Các hồ sơ cần kiểm tra bao gồm:

  • Bản vẽ bố trí phòng bơm, bản vẽ đường ống, bản vẽ điện động lực và bản vẽ điều khiển phải được đối chiếu để xác định chính xác vị trí lắp đặt, hướng hút, hướng đẩy và cao độ của từng thiết bị.
  • Shop Drawing, catalogue và hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất cần được nghiên cứu nhằm nắm rõ các yêu cầu về khoảng cách bảo trì, phương pháp nâng hạ, trình tự lắp đặt và điều kiện vận hành.
  • Danh mục vật tư, phụ kiện và thông số kỹ thuật của từng thiết bị phải được kiểm tra để bảo đảm đúng chủng loại, model, công suất và yêu cầu kỹ thuật đã được phê duyệt.
  • Biện pháp thi công, kế hoạch an toàn và tiến độ triển khai cần được phổ biến cho toàn bộ nhân sự tham gia dự án nhằm thống nhất quy trình thực hiện trước khi thi công.

4.2 Chuẩn bị mặt bằng

Sau khi hoàn thành việc kiểm tra hồ sơ, đội ngũ kỹ thuật cần khảo sát thực tế khu vực thi công để đánh giá khả năng tiếp nhận và lắp đặt thiết bị.

Các nội dung cần kiểm tra gồm:

  • Kiểm tra kích thước phòng bơm, cao độ sàn, bệ móng và khoảng không gian bảo trì để bảo đảm phù hợp với bản vẽ thiết kế và thuận tiện cho công tác vận hành sau này.
  • Kiểm tra tuyến vận chuyển thiết bị từ khu vực tập kết đến phòng bơm nhằm bảo đảm mặt sàn đủ khả năng chịu tải, không có vật cản và đáp ứng yêu cầu an toàn khi di chuyển.
  • Kiểm tra hệ thống chiếu sáng, nguồn điện thi công, thông gió và điều kiện làm việc trong phòng máy để bảo đảm quá trình lắp đặt diễn ra liên tục và an toàn.
  • Xác định vị trí đặt xe cẩu, xe nâng, pa lăng hoặc các thiết bị nâng hạ khác nhằm xây dựng phương án vận chuyển phù hợp với kích thước và trọng lượng của từng tổ hợp bơm.

4.3 Chuẩn bị nhân lực

Nhân sự tham gia thi công cần được bố trí đầy đủ theo từng vị trí công việc và có kinh nghiệm phù hợp với hạng mục triển khai. Đối với các thiết bị có trọng lượng lớn, việc phân công trách nhiệm rõ ràng sẽ giúp hạn chế rủi ro trong quá trình nâng hạ và lắp đặt.

Thông thường, một tổ thi công sẽ bao gồm:

  • Chỉ huy trưởng, kỹ sư hiện trường và cán bộ an toàn chịu trách nhiệm quản lý tiến độ, chất lượng và công tác an toàn trong suốt quá trình thi công.
  • Đội trưởng thi công, công nhân cơ khí, thợ điện và nhân viên vận hành thiết bị nâng hạ trực tiếp thực hiện việc vận chuyển, lắp đặt và đấu nối hệ thống.
  • Người điều phối tín hiệu nâng cẩu phải được chỉ định riêng nhằm hướng dẫn thống nhất các thao tác nâng hạ, tránh xảy ra va chạm hoặc mất an toàn trong quá trình di chuyển thiết bị.

Theo hồ sơ biện pháp thi công, toàn bộ công việc nâng cẩu phải được giám sát bởi người phụ trách và thực hiện theo đúng hồ sơ kỹ thuật đã được phê duyệt.

Thi công bơm cấp nước

5. Kiểm tra vật tư và thiết bị

Sau khi thiết bị được vận chuyển đến công trường, nhà thầu cần tiến hành kiểm tra toàn bộ vật tư trước khi đưa vào lắp đặt. Đây là bước quan trọng nhằm bảo đảm thiết bị đáp ứng đúng yêu cầu của hồ sơ thiết kế, tránh phát sinh sai khác trong quá trình thi công hoặc phải thay thế sau khi đã lắp đặt hoàn chỉnh.

Theo biện pháp thi công, tất cả vật tư và thiết bị phải được kiểm tra, nghiệm thu trước khi đưa vào công trường. Việc giao nhận cần đối chiếu với hồ sơ kỹ thuật, danh mục vật tư và thông số đã được chủ đầu tư, tư vấn giám sát phê duyệt.

5.1 Kiểm tra thiết bị bơm

Việc kiểm tra thiết bị cần được thực hiện ngay khi bơm được dỡ xuống khỏi phương tiện vận chuyển nhằm phát hiện kịp thời các hư hỏng trong quá trình giao nhận. Nếu phát hiện thiết bị bị móp méo, nứt vỡ hoặc sai khác về thông số kỹ thuật, cần lập biên bản và thông báo cho các bên liên quan trước khi tiến hành lắp đặt.

Các nội dung cần kiểm tra bao gồm:

  • Kiểm tra tên thiết bị, model, công suất, lưu lượng, cột áp, điện áp và số seri nhằm bảo đảm đúng với hồ sơ kỹ thuật và danh mục vật tư của dự án.
  • Kiểm tra ngoại quan của bơm, động cơ và bệ đế để phát hiện các dấu hiệu va đập, bong tróc sơn, cong vênh hoặc hư hỏng phát sinh trong quá trình vận chuyển.
  • Kiểm tra chiều quay của trục bơm, đầu hút, đầu đẩy và các mặt bích kết nối nhằm bảo đảm phù hợp với bản vẽ bố trí và hướng lắp đặt thực tế.
  • Kiểm tra các phụ kiện đi kèm như bu lông, đai ốc, khớp nối, tấm shim, tài liệu kỹ thuật và chứng chỉ xuất xưởng để bảo đảm đầy đủ trước khi thi công.

5.2 Kiểm tra vật tư và phụ kiện

Ngoài thiết bị chính, các phụ kiện lắp đặt cũng cần được kiểm tra đầy đủ nhằm bảo đảm khả năng kết nối đồng bộ và hạn chế việc phải tháo lắp nhiều lần trong quá trình thi công.

Các vật tư cần kiểm tra bao gồm:

  • Van chặn, van một chiều, van xả khí, van xả đáy và các phụ kiện đường ống phải đúng kích thước, đúng cấp áp lực và phù hợp với bản vẽ thiết kế.
  • Khớp nối mềm, bộ chống rung, gioăng làm kín và bulông liên kết cần được kiểm tra tình trạng bên ngoài, kích thước và khả năng chịu áp theo yêu cầu của hệ thống.
  • Đồng hồ áp suất, đồng hồ chân không, cảm biến và các thiết bị đo lường phải còn nguyên niêm phong, có đầy đủ chứng chỉ hiệu chuẩn nếu thuộc danh mục yêu cầu kiểm định.
  • Cáp điện, đầu cốt, máng cáp, ống luồn dây và các vật tư điện cần được kiểm tra chủng loại, tiết diện và tình trạng cách điện trước khi đấu nối.

5.3 Bảo quản thiết bị trước khi lắp đặt

Trong nhiều trường hợp, thiết bị không được lắp đặt ngay sau khi giao nhận. Vì vậy, công tác bảo quản đóng vai trò quan trọng nhằm tránh ảnh hưởng đến chất lượng của bơm và các phụ kiện.

Trong thời gian lưu kho hoặc tập kết tại công trường cần thực hiện các yêu cầu sau:

  • Thiết bị phải được đặt trên bề mặt bằng phẳng, khô ráo và tránh tiếp xúc trực tiếp với nền đất để hạn chế hiện tượng ẩm ướt hoặc ăn mòn.
  • Các đầu hút, đầu đẩy và mặt bích cần được bịt kín nhằm ngăn bụi bẩn, nước hoặc dị vật xâm nhập vào bên trong buồng bơm.
  • Thiết bị nên được che phủ bằng bạt hoặc màng bảo vệ, đồng thời tránh để dưới ánh nắng trực tiếp hoặc khu vực có nguy cơ va chạm cơ học.
  • Trong trường hợp lưu kho dài ngày, cần kiểm tra định kỳ tình trạng bảo quản, xoay trục bơm theo khuyến cáo của nhà sản xuất và bổ sung dầu mỡ bảo vệ nếu cần thiết.

6. Chuẩn bị máy móc và dụng cụ thi công

Để quá trình lắp đặt diễn ra thuận lợi, nhà thầu cần chuẩn bị đầy đủ máy móc, dụng cụ và thiết bị nâng hạ phù hợp với trọng lượng cũng như điều kiện thi công của từng dự án. Tất cả các thiết bị phục vụ nâng cẩu phải còn thời hạn kiểm định và được kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng.

Theo hồ sơ biện pháp thi công, nhiều thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong quá trình vận chuyển và lắp đặt như xe nâng, xe nâng tay, con đội, con lăn rùa, pa lăng xích, máy khoan cùng các dụng cụ cầm tay khác.

6.1 Thiết bị nâng hạ

Đối với các tổ hợp bơm có trọng lượng từ vài trăm kilôgam đến hàng tấn, việc lựa chọn thiết bị nâng hạ phù hợp là yêu cầu bắt buộc nhằm bảo đảm an toàn và tránh gây hư hỏng thiết bị.

Các thiết bị thường được sử dụng gồm:

  • Xe cẩu hoặc xe nâng có tải trọng phù hợp với khối lượng của từng tổ hợp bơm và điều kiện thực tế tại công trường.
  • Pa lăng xích, con đội thủy lực và con lăn rùa phục vụ công tác dịch chuyển, định vị thiết bị trong không gian hẹp của phòng bơm.
  • Xe nâng tay được sử dụng để di chuyển bơm trên mặt sàn sau khi thiết bị đã được hạ xuống khu vực lắp đặt.
  • Dây cáp cẩu, tăng đơ, ma ní và các phụ kiện nâng hạ phải được kiểm tra tải trọng làm việc an toàn trước khi sử dụng.

6.2 Dụng cụ lắp đặt

Song song với thiết bị nâng hạ, đội thi công cần chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ phục vụ quá trình căn chỉnh và lắp đặt nhằm bảo đảm độ chính xác của thiết bị sau khi hoàn thiện.

Một số dụng cụ thường được sử dụng gồm:

  • Máy khoan, máy mài và bộ dụng cụ cầm tay phục vụ công tác lắp đặt bu lông neo, giá đỡ và các chi tiết cơ khí.
  • Thước thủy, thước laser, thước dây và thiết bị đo cao độ được sử dụng để kiểm tra độ bằng phẳng của bệ móng cũng như căn chỉnh vị trí thiết bị.
  • Cờ lê lực, mỏ lết, bộ lục giác và các dụng cụ siết bu lông giúp bảo đảm lực siết đúng theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
  • Đồng hồ so hoặc thiết bị căn chỉnh laser được sử dụng để kiểm tra độ đồng tâm giữa động cơ và bơm trước khi đưa thiết bị vào vận hành.

7. Chuẩn bị công tác nâng hạ thiết bị

Đối với các tổ hợp bơm công suất lớn, quá trình nâng hạ luôn tiềm ẩn nhiều rủi ro nếu không có phương án thi công phù hợp. Vì vậy, trước khi tiến hành vận chuyển thiết bị vào phòng bơm, nhà thầu cần khảo sát kỹ tuyến di chuyển, xác định phương án nâng cẩu và bố trí đầy đủ nhân sự giám sát.

Theo biện pháp thi công, trước khi máy bơm được đưa đến công trường cần dọn dẹp khu vực tập kết, chuẩn bị tuyến vận chuyển, lắp đặt sẵn ray, giá đỡ, pa lăng và các thiết bị nâng hạ để sẵn sàng tiếp nhận thiết bị.

Trước khi bắt đầu nâng hạ, cần thực hiện các công việc sau:

  • Khảo sát toàn bộ tuyến vận chuyển từ vị trí xe giao hàng đến phòng bơm nhằm xác định các vị trí có giới hạn chiều cao, tải trọng hoặc không gian thao tác.
  • Kiểm tra tải trọng của xe cẩu, xe nâng, pa lăng và toàn bộ phụ kiện nâng hạ để bảo đảm lớn hơn khối lượng thực tế của tổ hợp bơm.
  • Thiết lập hàng rào cảnh báo, biển báo nguy hiểm và phân công người điều phối tín hiệu nhằm kiểm soát khu vực nâng cẩu trong suốt quá trình thi công.
  • Kiểm tra tình trạng dây cáp, móc cẩu, ma ní và các điểm treo tải trước khi đưa thiết bị ra khỏi phương tiện vận chuyển, đồng thời tuyệt đối không sử dụng các thiết bị có dấu hiệu hư hỏng hoặc quá thời hạn kiểm định.

8. Quy trình vận chuyển và nâng hạ máy bơm

Sau khi hoàn thành công tác chuẩn bị về nhân lực, thiết bị và mặt bằng, nhà thầu tiến hành vận chuyển máy bơm từ phương tiện giao hàng đến khu vực lắp đặt theo đúng phương án đã được phê duyệt. Đây là công đoạn có mức độ rủi ro cao vì thiết bị thường có trọng lượng lớn, kích thước cồng kềnh và giá trị cao. Do đó, mọi thao tác nâng hạ phải được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và dưới sự giám sát của cán bộ phụ trách.

Theo biện pháp thi công, trước khi máy bơm được đưa đến công trường cần chuẩn bị đầy đủ khu vực tập kết, lối di chuyển, hệ thống ray dẫn hướng, pa lăng, sàn thao tác và các thiết bị nâng hạ nhằm bảo đảm việc vận chuyển diễn ra an toàn và liên tục.

8.1 Chuẩn bị trước khi nâng hạ

Trước khi thực hiện bất kỳ thao tác nâng hạ nào, toàn bộ khu vực thi công cần được kiểm tra lại một lần cuối để bảo đảm điều kiện an toàn cũng như khả năng tiếp cận của các phương tiện chuyên dụng.

Các công việc cần thực hiện bao gồm:

  • Dọn dẹp sạch sẽ khu vực tập kết thiết bị, tuyến đường vận chuyển và vị trí lắp đặt nhằm tạo không gian thao tác thuận lợi cho xe nâng và xe cẩu.
  • Kiểm tra khả năng chịu tải của sàn, đường vận chuyển và các điểm đặt thiết bị nâng hạ để tránh hiện tượng lún, nghiêng hoặc mất ổn định trong quá trình làm việc.
  • Chuẩn bị đầy đủ pa lăng xích, xe nâng, xe nâng tay, con đội, con lăn rùa, dây cáp cẩu và các phụ kiện liên quan, đồng thời kiểm tra tình trạng kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng.
  • Thiết lập hàng rào cảnh báo, biển báo an toàn và phân công người điều phối tín hiệu nhằm kiểm soát toàn bộ khu vực nâng cẩu, không cho người không có nhiệm vụ đi vào phạm vi nguy hiểm.

8.2 Tiếp nhận và dỡ máy bơm

Khi xe vận chuyển đến công trường, việc dỡ hàng phải được thực hiện theo đúng trình tự nhằm hạn chế va đập và tránh làm biến dạng kết cấu của thiết bị.

Quá trình tiếp nhận thiết bị cần thực hiện theo các bước sau:

  • Kiểm tra tình trạng bên ngoài của kiện hàng trước khi tháo dỡ nhằm phát hiện các dấu hiệu hư hỏng có thể phát sinh trong quá trình vận chuyển.
  • Sử dụng xe nâng hoặc xe cẩu có tải trọng phù hợp để đưa máy bơm xuống khu vực tập kết, tuyệt đối không kéo hoặc đẩy trực tiếp trên nền bê tông.
  • Móc cẩu phải được liên kết đúng vào các điểm nâng do nhà sản xuất quy định, không được móc vào trục bơm, mặt bích hoặc các chi tiết không được thiết kế để chịu tải.
  • Trong suốt quá trình nâng hạ, thiết bị phải được giữ ổn định, hạn chế tối đa hiện tượng lắc, xoay hoặc va chạm với các vật cản xung quanh.

Theo tài liệu biện pháp thi công, máy bơm được đưa xuống khỏi xe bằng xe nâng, sau đó di chuyển đến khu vực tập kết để phân loại trước khi vận chuyển vào phòng bơm.

vận chuyển bơm

9. Vận chuyển máy bơm đến vị trí lắp đặt

Sau khi hoàn tất việc tiếp nhận, máy bơm được vận chuyển từ khu vực tập kết đến phòng bơm theo tuyến đường đã khảo sát trước đó. Đối với các phòng bơm đặt dưới tầng hầm hoặc trong không gian hạn chế, cần kết hợp nhiều phương pháp nâng hạ để đưa thiết bị đến đúng vị trí lắp đặt.

Trong trường hợp phòng bơm nằm dưới cốt nền, việc vận chuyển thường được thực hiện theo trình tự gồm xe nâng, pa lăng xích và xe nâng tay nhằm bảo đảm thiết bị luôn được kiểm soát trong suốt quá trình di chuyển.

Theo biện pháp thi công, máy bơm được đưa từ khu vực tập kết đến miệng hố kỹ thuật bằng xe nâng, sau đó sử dụng khung thép kết hợp pa lăng xích để hạ từ từ xuống phòng bơm và tiếp tục di chuyển bằng xe nâng tay đến vị trí lắp đặt.

Trong quá trình vận chuyển cần lưu ý:

  • Di chuyển với tốc độ chậm, tránh tăng tốc hoặc phanh gấp gây mất cân bằng cho thiết bị.
  • Luôn giữ trọng tâm của máy bơm ở vị trí ổn định nhằm hạn chế nguy cơ lật hoặc trượt khỏi thiết bị nâng.
  • Không để bất kỳ người nào đứng bên dưới tải trọng hoặc trong vùng làm việc của cần cẩu khi thiết bị đang được nâng.
  • Nếu phải tạm dừng giữa quá trình vận chuyển, thiết bị cần được đặt trên bề mặt chắc chắn và có biện pháp chống lăn hoặc chống dịch chuyển.

10. Lắp đặt máy bơm lên bệ móng

Sau khi đưa thiết bị vào phòng bơm, công việc tiếp theo là định vị chính xác và lắp đặt máy bơm lên bệ móng. Đây là bước ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của thiết bị trong quá trình vận hành, vì vậy cần thực hiện cẩn thận và tuân thủ đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật.

10.1 Kiểm tra bệ móng

Trước khi đặt thiết bị lên bệ, cần kiểm tra lại toàn bộ kích thước và cao độ của móng nhằm bảo đảm phù hợp với bản vẽ thi công.

Các nội dung cần kiểm tra gồm:

  • Kích thước bệ móng, khoảng cách giữa các bu lông neo và cao độ hoàn thiện phải phù hợp với bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt.
  • Bề mặt bệ móng phải sạch sẽ, bằng phẳng, không có dầu mỡ, bụi bẩn hoặc các vật cản ảnh hưởng đến việc định vị thiết bị.
  • Bu lông neo cần được kiểm tra vị trí, kích thước ren và chiều dài chờ nhằm bảo đảm đủ điều kiện để cố định bơm sau khi lắp đặt.
  • Không gian xung quanh bệ móng phải đáp ứng yêu cầu bảo trì, tháo lắp động cơ và thay thế phụ kiện trong quá trình vận hành.

Theo hồ sơ biện pháp thi công, cần kiểm tra vị trí, kích thước và cao độ của bệ móng trước khi đưa thiết bị vào lắp đặt.

10.2 Định vị và căn chỉnh

Sau khi kiểm tra bệ móng đạt yêu cầu, máy bơm được đưa lên vị trí lắp đặt bằng con đội, con lăn hoặc các thiết bị hỗ trợ phù hợp.

Quá trình căn chỉnh cần thực hiện theo các yêu cầu sau:

  • Đặt máy bơm đúng tâm bệ móng, bảo đảm hướng hút và hướng đẩy phù hợp với bản vẽ đường ống của dự án.
  • Sử dụng tấm shim bằng thép không gỉ để điều chỉnh cao độ, đồng thời kiểm tra độ cân bằng bằng thước thủy hoặc thiết bị laser.
  • Kiểm tra độ đồng tâm giữa trục động cơ và trục bơm trước khi siết chặt bu lông cố định nhằm hạn chế rung động khi vận hành.
  • Siết bu lông theo trình tự đối xứng và đúng mô-men siết do nhà sản xuất quy định để tránh làm biến dạng bệ đế của thiết bị.

TÍNH TOÁN CHỌN BƠM TRONG HỆ THỐNG MEP

11. Lắp đặt đường ống hút và đường ống đẩy

Sau khi máy bơm được cố định trên bệ móng, tiến hành lắp đặt hệ thống đường ống kết nối với đầu hút và đầu đẩy của bơm. Toàn bộ đường ống phải được gia công và lắp đặt chính xác nhằm hạn chế tổn thất áp suất cũng như tránh truyền ứng suất lên thân bơm.

Theo biện pháp thi công, hệ thống van chặn, van một chiều, khớp chống rung và các phụ kiện được lắp đặt đồng bộ trên cả đường hút và đường đẩy trước khi tiến hành đấu nối hoàn thiện.

Khi lắp đặt cần lưu ý:

  • Đường ống phải được đỡ độc lập bằng hệ thống giá treo hoặc bệ đỡ, tuyệt đối không để toàn bộ tải trọng tác dụng trực tiếp lên đầu hút hoặc đầu đẩy của bơm.
  • Mặt bích phải được vệ sinh sạch sẽ trước khi lắp gioăng, đồng thời siết bu lông theo nguyên tắc đối xứng để bảo đảm lực ép phân bố đồng đều.
  • Khớp nối mềm nên được lắp gần đầu bơm nhằm giảm rung động truyền sang hệ thống đường ống trong quá trình vận hành.
  • Van một chiều, van chặn và các thiết bị đo áp suất phải được lắp đúng chiều dòng chảy theo hướng dẫn của nhà sản xuất và bản vẽ thiết kế.

12. Đấu nối điện và hệ thống điều khiển

Sau khi hoàn thành việc lắp đặt cơ khí, tiến hành đấu nối nguồn động lực và tín hiệu điều khiển cho máy bơm theo bản vẽ điện đã được phê duyệt. Toàn bộ cáp điện phải được đi gọn gàng trong máng cáp hoặc ống luồn, đầu cốt được bấm chắc chắn và đánh dấu rõ ràng để thuận tiện cho công tác kiểm tra, bảo trì.

Trước khi cấp điện, cần kiểm tra điện trở cách điện của động cơ, đối chiếu sơ đồ đấu nối, kiểm tra chiều quay của động cơ và bảo đảm tủ điều khiển được vệ sinh, che chắn tránh bụi bẩn hoặc tác động cơ học trong thời gian thi công. Nội dung này cũng được nêu trong biện pháp thi công trước khi tiến hành chạy thử thiết bị.

13. Kiểm tra và chạy thử hệ thống

Chạy thử là bước đánh giá chất lượng lắp đặt trước khi bàn giao đưa vào sử dụng. Trước khi vận hành, cần kiểm tra toàn bộ bu lông liên kết, tình trạng bôi trơn, mực nước trong hệ thống, các van trên đường ống và bảo đảm không còn vật cản bên trong đường ống.

Trong quá trình chạy thử cần theo dõi các thông số quan trọng như:

  • Áp suất hút và áp suất đẩy của bơm phải đạt giá trị thiết kế và ổn định trong suốt quá trình vận hành.
  • Dòng điện động cơ, điện áp nguồn và công suất tiêu thụ không được vượt quá giới hạn cho phép của nhà sản xuất.
  • Tiếng ồn, rung động, nhiệt độ ổ bi và khớp nối phải nằm trong giới hạn tiêu chuẩn, không xuất hiện hiện tượng bất thường.
  • Toàn bộ hệ thống đường ống, mặt bích và van phải kín nước, không xảy ra hiện tượng rò rỉ hoặc thấm nước tại các vị trí liên kết.

Sau khi chạy thử đạt yêu cầu, các thông số vận hành cần được ghi nhận đầy đủ để phục vụ công tác nghiệm thu và bàn giao.

14. Nghiệm thu công tác lắp đặt

Sau khi hoàn thành quá trình chạy thử, nhà thầu phối hợp với chủ đầu tư và tư vấn giám sát tiến hành nghiệm thu theo từng hạng mục. Việc nghiệm thu không chỉ đánh giá chất lượng lắp đặt mà còn xác nhận hệ thống đủ điều kiện đưa vào vận hành chính thức.

Các nội dung nghiệm thu bao gồm:

  • Kiểm tra vị trí lắp đặt, cao độ, độ đồng tâm và tình trạng cố định của toàn bộ tổ hợp bơm.
  • Kiểm tra hệ thống đường ống, van, khớp nối mềm, giá đỡ và các phụ kiện bảo đảm lắp đặt đúng bản vẽ thiết kế.
  • Kiểm tra kết quả chạy thử, các thông số vận hành và hồ sơ kiểm tra chất lượng của thiết bị.
  • Hoàn thiện hồ sơ hoàn công, biên bản nghiệm thu, hướng dẫn vận hành và các tài liệu kỹ thuật trước khi bàn giao cho chủ đầu tư.
  • Biện pháp thi công lắp đặt bơm

15. Biện pháp an toàn trong quá trình thi công

An toàn lao động là yêu cầu bắt buộc trong toàn bộ quá trình lắp đặt hệ thống bơm. Mọi công việc phải được thực hiện theo kế hoạch an toàn đã được phê duyệt, đồng thời tuân thủ các quy định của dự án và pháp luật hiện hành.

Theo hồ sơ biện pháp thi công, công nhân phải được trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ, thiết bị nâng hạ phải còn hiệu lực kiểm định và khu vực thi công phải được bố trí hàng rào, biển báo nhằm ngăn ngừa các rủi ro trong quá trình làm việc.

Một số yêu cầu an toàn cần tuân thủ gồm:

  • Trang bị đầy đủ mũ bảo hộ, giày bảo hộ, găng tay, kính bảo hộ và dây an toàn khi làm việc trên cao.
  • Kiểm tra tình trạng của xe cẩu, xe nâng, pa lăng, dây cáp và các phụ kiện nâng hạ trước mỗi ca làm việc.
  • Thiết lập khu vực cảnh báo, không cho người không có nhiệm vụ đi vào phạm vi nâng cẩu hoặc vận chuyển thiết bị.
  • Ngắt nguồn điện và thực hiện các biện pháp kiểm soát năng lượng trước khi đấu nối hoặc bảo trì hệ thống điện của máy bơm.

16. Những lỗi thường gặp khi lắp đặt bơm

Trong quá trình thi công, một số lỗi thường gặp có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tuổi thọ của hệ thống nếu không được khắc phục kịp thời.

Các lỗi phổ biến gồm:

  • Bệ móng không bằng phẳng hoặc bu lông neo sai vị trí làm thiết bị rung lắc khi vận hành.
  • Đường ống truyền ứng suất lên đầu hút và đầu đẩy khiến thân bơm bị biến dạng hoặc giảm tuổi thọ.
  • Độ đồng tâm giữa động cơ và bơm không đạt yêu cầu dẫn đến rung động, nóng ổ bi và mòn khớp nối.
  • Đấu nối điện sai chiều quay hoặc không kiểm tra cách điện trước khi cấp điện gây hư hỏng động cơ ngay khi khởi động.

17. Kết luận: Biện pháp thi công lắp đặt bơm.

Biện pháp thi công lắp đặt bơm là cơ sở quan trọng giúp kiểm soát toàn bộ quá trình triển khai từ khâu chuẩn bị, vận chuyển, lắp đặt, đấu nối, chạy thử đến nghiệm thu. Việc tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật không chỉ bảo đảm chất lượng công trình mà còn giúp hệ thống vận hành ổn định, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Bên cạnh đó, việc kết hợp chặt chẽ giữa công tác quản lý chất lượng, kiểm soát an toàn lao động và nghiệm thu theo từng giai đoạn sẽ góp phần nâng cao hiệu quả thi công, đáp ứng yêu cầu của chủ đầu tư cũng như các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho từng dự án MEP.

LINK TẢI FILE BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT BƠM:

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT BƠM

XEM THÊM CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG CẤP THOÁT NƯỚC KHÁC: THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

Liên Hệ Tư Vấn Và Báo Giá

Nếu bạn đang cần tư vấn, thiết kế hoặc báo giá thi công hệ thống CẤP THOÁT NƯỚC hoặc hệ thống CƠ ĐIỆN hãy liên hệ ngay với Triều Minh để được hỗ trợ nhanh chóng, giải pháp phù hợp và tối ưu chi phí cho từng dự án thực tế.

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TRIỀU MINH

ĐỊA CHỈ: 109 NGUYỄN THỊ NHUNG. P. HIỆP BÌNH, TP. HỒ CHÍ MINH

MAIL: TRIEUMINH@TRIEUMINH.COM

WEB: http://TRIEUMINH.COM

ĐIỆN THOẠI (ZALO): 0976.422.223

Xem Thêm

Bài viết liên quan

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

EN
Zalo