PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ HỆ THỐNG TẠO ÁP CẦU THANG
(TẢI BẢNG TÍNH MẪU BÊN DƯỚI)
1. Giới thiệu tổng quan về hệ thống tạo áp cầu thang
Trong bối cảnh các công trình cao tầng ngày càng phát triển mạnh mẽ tại Việt Nam, đặc biệt là các dự án chung cư, tòa nhà văn phòng, trung tâm thương mại và nhà xưởng quy mô lớn, yêu cầu về hệ thống an toàn phòng cháy chữa cháy (PCCC) ngày càng trở nên khắt khe, trong đó hệ thống tạo áp cầu thang thoát hiểm được xem là một trong những giải pháp quan trọng hàng đầu nhằm đảm bảo an toàn tính mạng con người khi xảy ra sự cố cháy nổ.
Hệ thống tạo áp cầu thang có nhiệm vụ duy trì áp suất dương bên trong buồng thang so với khu vực bên ngoài, từ đó ngăn chặn khói và khí độc xâm nhập vào lối thoát hiểm, giúp đảm bảo tầm nhìn và khả năng hô hấp cho người di chuyển trong quá trình sơ tán, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho lực lượng cứu hộ tiếp cận hiện trường.
Việc thiết kế hệ thống tạo áp không chỉ đơn thuần là lựa chọn quạt và cấp gió, mà còn là một bài toán kỹ thuật phức tạp đòi hỏi phải tính toán chính xác lưu lượng, áp suất, tổn thất, điều kiện vận hành thực tế và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế cũng như trong nước.

2. Nguyên lý hoạt động của hệ thống tạo áp cầu thang
Nguyên lý hoạt động của hệ thống tạo áp cầu thang dựa trên việc tạo ra sự chênh lệch áp suất giữa không gian buồng thang và khu vực cháy, thông qua việc cấp gió tươi liên tục vào buồng thang bằng quạt tạo áp chuyên dụng.
Khi hệ thống hoạt động, áp suất trong cầu thang sẽ luôn cao hơn áp suất bên ngoài (thường từ 40 đến 60 Pa), từ đó tạo ra dòng khí chuyển động từ trong ra ngoài khi cửa mở, giúp ngăn không cho khói xâm nhập vào bên trong buồng thang, đảm bảo môi trường an toàn cho việc thoát nạn.
Trong quá trình vận hành, hệ thống cần đảm bảo hoạt động ổn định trong hai trạng thái quan trọng, bao gồm trạng thái cửa đóng hoàn toàn và trạng thái có một số cửa mở đồng thời, bởi mỗi trạng thái sẽ có đặc điểm dòng khí và yêu cầu lưu lượng hoàn toàn khác nhau.
3. Tiêu chuẩn thiết kế hệ thống tạo áp cầu thang
Để đảm bảo tính chính xác và an toàn, việc thiết kế hệ thống tạo áp cần tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật uy tín, trong đó phổ biến nhất là:
- BS 5588-2004 (Anh)
- NFPA 92 (Mỹ)
- QCVN 06:2022/BXD (Việt Nam)
Theo các tiêu chuẩn này, hệ thống tạo áp cần đáp ứng các yêu cầu chính như sau:
- Khi cửa đóng: áp suất chênh lệch phải đạt từ 40 – 60 Pa
- Khi cửa mở: vận tốc gió qua cửa phải đạt tối thiểu từ 1.0 – 2.0 m/s
- Số cửa mở đồng thời thường giả định từ 2 – 4 cửa tùy theo quy mô công trình
Việc lựa chọn các thông số này phải phù hợp với thực tế vận hành, tránh tình trạng áp suất quá cao gây khó khăn khi mở cửa hoặc áp suất quá thấp khiến khói xâm nhập.
4. Các thông số đầu vào trong tính toán thiết kế
Dựa trên bảng tính thực tế, các thông số quan trọng cần xác định bao gồm:
- Kích thước cửa đi: 900 x 2100 mm
- Tổng số cửa trong hệ thống: 56 cửa
- Số cửa mở đồng thời: 4 cửa
- Hệ số diện tích rò rỉ qua khe cửa: 0.010
- Áp suất chênh lệch thiết kế: 50 Pa
- Vận tốc gió qua cửa khi mở: 1.5 m/s
Các thông số này đóng vai trò nền tảng trong việc xác định lưu lượng gió cần thiết cho hệ thống tạo áp.
5. Phương pháp tính toán lưu lượng gió khi cửa đóng (Q1)
Trong trạng thái cửa đóng, lưu lượng gió chủ yếu bị thất thoát qua các khe hở nhỏ xung quanh cửa, do đó cần tính toán chính xác lượng gió rò rỉ này để đảm bảo hệ thống vẫn duy trì được áp suất yêu cầu.
Công thức tính toán được sử dụng như sau:
Q1 = (m − n) × 0.827 × Aₑ × √ΔP
Trong đó:
- Q1 là lưu lượng gió rò rỉ qua khe cửa
- m là tổng số cửa
- n là số cửa mở đồng thời
- Aₑ là hệ số diện tích khe hở
- ΔP là chênh lệch áp suất
Áp dụng vào bảng tính:
- m = 56
- n = 4 → số cửa đóng = 52
- Aₑ = 0.010
- ΔP = 50 Pa
Kết quả tính được:
→ Q1 = 3.041 m³/s
Giá trị này cho thấy lượng gió tối thiểu cần cấp để duy trì áp suất trong điều kiện gần như toàn bộ cửa đóng.
6. Phương pháp tính toán lưu lượng gió khi cửa mở (Q2)
Trong trạng thái cửa mở, yêu cầu quan trọng nhất là đảm bảo vận tốc gió đủ lớn để ngăn khói xâm nhập, do đó lưu lượng gió cần cấp sẽ lớn hơn rất nhiều so với khi cửa đóng.
Công thức tính:
Q2 = n × v × F
Trong đó:
- n là số cửa mở
- v là vận tốc gió yêu cầu
- F là diện tích cửa
Tính diện tích cửa:
F = 0.9 × 2.1 = 1.89 m²
Áp dụng:
- n = 4
- v = 1.5 m/s
Kết quả:
→ Q2 = 11.640 m³/s
Đây là thành phần lưu lượng chi phối chính trong thiết kế hệ thống.
7. Tổng hợp lưu lượng gió tạo áp
Tổng lưu lượng cần thiết của hệ thống là tổng của hai thành phần:
Q = Q1 + Q2
→ Q = 3.041 + 11.640 = 14.681 m³/s
Tuy nhiên, trong thực tế luôn tồn tại các yếu tố như rò rỉ ống gió, sai số thi công, hao hụt áp suất, do đó cần cộng thêm hệ số dự phòng, thường từ 5% đến 10%.
Áp dụng hệ số 5%:
Q thiết kế = 14.681 × 1.05 = 15.41 m³/s
Đây là lưu lượng cuối cùng dùng để lựa chọn quạt.
8. Lựa chọn quạt tạo áp cầu thang
Sau khi xác định được lưu lượng thiết kế, bước tiếp theo là lựa chọn quạt tạo áp phù hợp, đảm bảo đáp ứng đồng thời yêu cầu về lưu lượng, áp suất và điều kiện làm việc trong môi trường cháy.
Các tiêu chí lựa chọn quạt bao gồm:
- Lưu lượng ≥ 15.41 m³/s
- Áp suất tĩnh ≥ 50 Pa + tổn thất hệ thống
- Khả năng chịu nhiệt cao (thường 250°C trong 2 giờ)
- Hiệu suất cao, độ ồn thấp
Thông thường, quạt ly tâm được ưu tiên sử dụng do có khả năng tạo áp cao và ổn định, trong khi quạt hướng trục phù hợp với các hệ thống có không gian lắp đặt lớn.
9. Phương pháp thiết kế tạo áp cầu thang
Hệ thống ống gió đóng vai trò vận chuyển không khí từ quạt đến buồng thang, do đó cần được thiết kế hợp lý nhằm giảm thiểu tổn thất áp suất và đảm bảo phân phối đều lưu lượng.
Một số nguyên tắc thiết kế:
- Tốc độ gió trong ống chính: 8 – 12 m/s
- Tốc độ trong ống nhánh: 5 – 8 m/s
- Hạn chế tối đa các đoạn co, cút gấp
- Sử dụng vật liệu chống cháy
Ngoài ra, cần tính toán chi tiết tổn thất áp suất trên toàn hệ thống để đảm bảo quạt được lựa chọn phù hợp.
10. Bố trí miệng gió và phương án cấp gió
Có hai phương án cấp gió phổ biến:
Cấp gió trực tiếp vào buồng thang
- Đơn giản, dễ thi công
- Chi phí thấp
- Phù hợp với công trình nhỏ
Cấp gió qua buồng đệm
- Hiệu quả ngăn khói cao hơn
- Giảm áp lực khi mở cửa
- Phù hợp công trình cao tầng
Việc lựa chọn phương án phụ thuộc vào quy mô và yêu cầu kỹ thuật của từng dự án.
11. Hệ thống điều khiển và kiểm soát áp suất
Một vấn đề quan trọng trong hệ thống tạo áp là kiểm soát áp suất để tránh tình trạng áp suất quá cao gây khó khăn khi mở cửa.
Các giải pháp thường dùng:
- Van xả áp tự động
- Biến tần điều chỉnh tốc độ quạt
- Cảm biến áp suất
Hệ thống điều khiển cần đảm bảo duy trì áp suất ổn định trong mọi điều kiện vận hành.
12. Các lỗi thường gặp trong thiết kế và thi công
Trong thực tế, nhiều hệ thống tạo áp không hoạt động hiệu quả do các lỗi như:
- Tính toán sai số cửa mở đồng thời
- Bỏ qua tổn thất đường ống
- Không kiểm tra vận tốc gió qua cửa
- Lắp đặt ống gió không đúng kỹ thuật
- Không có hệ thống xả áp
Việc nhận diện và khắc phục các lỗi này là yếu tố quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động đúng thiết kế.

13. Kinh nghiệm thiết kế tối ưu hệ thống tạo áp
Để tối ưu hiệu quả và chi phí, các kỹ sư cần lưu ý:
- Luôn thiết kế theo trường hợp bất lợi nhất (cửa mở)
- Dự phòng công suất quạt từ 10 – 15%
- Sử dụng mô phỏng CFD cho công trình lớn
- Kiểm tra thực tế sau khi lắp đặt
14. Quy trình thiết kế hệ thống tạo áp cầu thang
Quy trình thiết kế gồm các bước:
- Thu thập dữ liệu công trình
- Xác định tiêu chuẩn áp dụng
- Tính toán Q1 (cửa đóng)
- Tính toán Q2 (cửa mở)
- Tổng hợp lưu lượng
- Lựa chọn quạt
- Thiết kế ống gió
- Kiểm tra và hiệu chỉnh
15. Kết luận
Hệ thống tạo áp cầu thang là một giải pháp kỹ thuật không thể thiếu trong các công trình hiện đại nhằm đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy, đặc biệt trong các tình huống khẩn cấp có phát sinh khói và khí độc.
Thông qua phương pháp tính toán chi tiết dựa trên các thông số thực tế như số lượng cửa, diện tích cửa, vận tốc gió và chênh lệch áp suất, các kỹ sư có thể xác định chính xác lưu lượng gió cần thiết, từ đó lựa chọn thiết bị và thiết kế hệ thống phù hợp.
Việc thiết kế đúng ngay từ đầu không chỉ giúp đảm bảo an toàn cho người sử dụng mà còn tối ưu chi phí đầu tư, vận hành và bảo trì hệ thống trong suốt vòng đời công trình.
BẢNG TÍNH MẪU TẠO ÁP CẦU THANG
16. Liên Hệ:
Nếu bạn có nhu cầu tìm kiếm nhà thầu chuyên nghiệp để tư vấn cho bạn các giải pháp thiết kế hệ thống hệ thống tạo áp thì vui lòng liên hệ thông tin bên dưới. Chúng tôi sẽ nhận thông tin và phản hồi trong thời gian sớm nhất.
TRIEU MINH ENGINEERING COMPANY
ĐỊA CHỈ: 109 NGUYỄN THỊ NHUNG. P. HIỆP BÌNH, TP. HỒ CHÍ MINH
MAIL: TRIEUMINH@TRIEUMINH.COM
ĐIỆN THOẠI (ZALO): 0976.422.223
More
Tại sao chọn công ty Triều Minh làm nhà thầu cơ điện
Main MEP contractor Trieu Minh







